Denna produkt är speciellt utformad för att skära flerskiktade läderskivor, läder och tygstackar. Genom att använda precisionsstansning och intelligent tryckregleringsteknik kan den skära hundratals lager i ett enda drag och producera släta, stegfria kanter. Den minskar avsevärt både material- och arbetsmarknadssvinn, vilket gör den lämplig för massproduktion av skor, väskor, bilinteriörer, sofföverdrag och mycket mer. Utrustningen är kompatibel med olika naturliga läder, syntetiska läder och textilier och erbjuder stabil skärning samt betydligt ökad produktionskapacitet.

Produktmodell |
BZ-GSD1725 |
BZ-GSD2030 |
BZ-GSD2330 |
BZ-GSD2630 |
Anpassningsbart Modell |
Skärspann (B*L) |
1,7 m × 2,5 m |
2 m × 3 m |
2,3 m × 3 m |
2,6 m × 3 m |
Anpassningsbar storlek |
Produktionskapacitet |
650 par byxor per timme, 500 klädplagg per timme, 6000 stycken medicinska dräkter per timme |
||||
Tillämpade material |
Kläder, klädesplagg, tyg, textilier, läder m.m. (kan skära upp till 11 cm efter vakuumadsorption) |
||||
Skärlängd |
Ingen begränsning tack vare automatiskt tygmattningsystem |
||||
Maximal hastighet |
0–70 m/min |
||||
Skärprecision |
± 0,1 mm |
||||
Total effekt |
18 Kw |
||||
Strömförsörjningsaggregat |
220 V/380 V, 50/60 Hz |
||||
Skärstil |
Rak kniv med kontinuerlig upp-och-ned-rörelse |
||||
Bladkylning |
Automatisk temperaturreglerad luftkyld system och vattenkyld system |
||||
Adsorptionsmetod |
Frekvensomvandlingsvakuum med konstant tryckstyrning |
||||
Kontrollsystem |
Det självutvecklade systemet är välkompatibelt med alla versioner av CAD-programvara |
||||
Andra funktioner |
Mobil skärutrustning, automatisk matningsanordning, mönsterskanning, sugbädd |
||||
Huvudkomponenter |
1. Automatisk flerskikts-skärbädd 2. Automatisk tygutläggningsmaskin 3. Luftflotationsbord |
||||
Huvudtillbehör |
Motor |
Rörsel |
Växel |
Knivdrift |
Transportband |
Panasonic |
HIWIN |
Delixi |
Maxon |
Tyska |
|
1. Skoframställning: Skoskålar och insulor kräver omfattande skärning av läder och nät. Skärning i flera lager gör det möjligt att samtidigt forma flera delar, vilket förbättrar effektiviteten och minskar beroendet av stansverktyg. Detta är särskilt lämpligt för flexibel produktion av små partier och olika modeller.
2. Väsckor och läderartiklar: Ryggsäckar och handväskor innebär skärning i flera lager av läder, fodertyg och bomullspadding. Skärningsprecisionen påverkar sömningsjusteringen. Intelligent layout kan spara 3–8 % av lädermaterialet och löser problemen med traditionell stansning, såsom markering av linjer och ojämna kanter.
3. Bilsinteriörer: Säten, dörrpaneler och rattenhöljen använder ofta äkta läder, syntetiskt läder och sammansatta skummaterial. Skärning i flera lager säkerställer konsekventa konturer för varje lager, vilket förhindrar feljustering, och möjliggör även skärning av ventilationshål och sömnadsrännor, vilket förenklar efterföljande processer.
4. Kläder och hemtextilier: Tjocka tyger, såsom läderjackor, läderskjortor och soffabezetter, är ineffektiva att skära i ett enda lager. Skärning i flera lager (t.ex. 5–8 lager) kombinerad med cirkulära eller vibrerande skärverktyg förhindrar tyglöshet och möjliggör högprecisionsskärning av utskärningar och små hörn.
5. Möbler med stoppning: Soffor och madrasser kräver skärning av läder, sammet och foder. Skärning i flera lager kan bearbeta olika material samtidigt, vilket minskar spill genom nestingsalgoritmer och övervinner effektivitetsbegränsningen hos traditionell manuell eller vibrerande knivskärning i ett lager.
1. Hög effektivitet och precision: Synkron skärning i flera lager ökar effektiviteten flera gånger; intelligent layout minskar fel och säkerställer skärningsnoggrannhet.
2. Materialbesparing: Automatiskt optimerad nestingsalgoritm ökar utnyttjandet av läder med 15–20 %, vilket minskar råmaterialkostnaderna.
3. Stabil kvalitet: Vibrationsfri stansning säkerställer släta, fälskningsfria kanter och eliminerar avvikelser från manuell skärning.
4. Flexibel anpassning: Ingen stansning krävs; läser direkt CAD-ritningar för snabb respons vid små partier och komplexa former.
5. Miljövänlig och säker: Låg ljudnivå och dammfri (lasertyp) eller rent fysisk tryckskärning (mekanisk typ) förbättrar arbetsmiljön.



1. — Är ni en fabrik eller ett handelsföretag?
-Vi är en fabrik som specialiserar sig på tillverkning av skärmaskiner och har mycket know-how.
-Var och en av våra maskiner levereras med en maskinmanual och en programvarumanual. Företagets bakänd lagrar ett stort antal videor om maskininstallation och kundtjänst för er referens, samt erbjuder 24-timmars online-teknisk support tills er maskin fungerar smärtfritt.
2. —— Accepterar ni anpassade produkter?
-Ja, vår vibrationsknivskärmaskin är stabil och pålitlig och är bästsäljande över hela världen.
3. —— Har ni agenter eller distributörer i vårt land?
-Ja, för det första har vi användare över hela världen, och vi vill också hitta mer lämpliga agenter i ert land. Om ni är intresserade, tveka inte att kontakta oss – vi säljer då till er till det bästa agentpriset.
4. —— Hur ser leveransprocessen för maskinen ut?
-Du kan välja din transport och distribution via luft, sjö eller land; vi kommer att planera den mest lämpliga transportmetoden för dig enligt dina krav och budget.
För att rekommendera den mest fördelaktiga och lämpliga maskinen åt dig, bekräfta gärna följande frågor:
1) Vad är det maximala bredden och längden på ditt material? Vad är skärningstjockleken?
2) Hur många olika typer av material vill du skära?
3) Har du några tvivel kring vårt företag eller våra maskiner?
4) Berätta gärna mer om dina krav på skärning eller andra detaljer
Efter din bekräftelse kommer vi att rekommendera en lämplig maskin åt dig. Tack i förväg.