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CNC-Mehrschicht-Schneidmaschine

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Fabrikpreis: Vollautomatische Mehrschicht-Leder- und Stoffschneidemaschine

Dieses Produkt wurde speziell zum Schneiden mehrschichtiger Leder-, Leder- und Stoffstapel entwickelt. Durch den Einsatz präziser Stanztechnik und intelligenter Druckregelung kann es in einem einzigen Durchgang Hunderte von Lagen schneiden und dabei glatte, stufenfreie Schnittkanten erzeugen. Es reduziert Material- und Arbeitsabfälle erheblich und eignet sich daher hervorragend für die Massenfertigung von Schuhen, Taschen, Fahrzeuginnenausstattungen, Sofabezügen und vielem mehr. Die Maschine ist mit verschiedenen natürlichen Ledern, Kunstledern und Textilien kompatibel und bietet eine stabile Schnittleistung sowie eine deutlich erhöhte Produktionskapazität.

Einführung

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Produktmodell

BZ-GSD1725

BZ-GSD2030

BZ-GSD2330

BZ-GSD2630

Anpassbares Modell

Schnittbereich (B*L)

1,7 m × 2,5 m

2 m × 3 m

2,3 m × 3 m

2,6 m × 3 m

Anpassbare Größe

Produktionskapazität

650 Hosen pro Stunde, 500 Kleidungsstücke pro Stunde, 6000 medizinische Kittel pro Stunde

Verwendungsmaterialien

Bekleidung, Kleidung, Stoffe, Textilien, Leder usw. (Es kann bis zu 11 cm schneiden, nachdem eine Vakuumadsorption erfolgt ist)

Schnittlänge

Keine Einschränkung dank automatischem Stoffzuführsystem

HÖCHSTGESCHWINDIGKEIT

0–70 m/min

Schneidepräzision

± 0,1 mm

Gesamtleistung

18 KW

Netzteil

220 V / 380 V, 50 / 60 Hz

Schneidart

Gerades Messer mit kontinuierlichem Auf- und Abbewegungsschnitt

Klingenkühlung

Automatisches Temperaturregel-Luftkühlsystem und Wasserkühlsystem

Adsorptionsverfahren

Frequenzumwandlungs-Vakuum-Druckkonstant-Regelungsmodus

Kontrollsystem

Das selbstentwickelte System ist vollständig kompatibel mit jeder Version von CAD-Software

Andere Aufgaben

Mobile Schneidvorrichtung, automatische Zuführvorrichtung, Musterabtastung, Absaugbett

Hauptkomponenten

1. Automatisches Mehrschicht-Schneidbett 2. Automatische Stoffauslegemaschine 3. Luftschwebetisch

Hauptzubehör

MOTOR

FÜHRUNGSSCHIENEN

Schalten

Messerantrieb

Förderband

Panasonic

HIN

Delixi

Maxon

Deutsch


Anwendungen:

1. Schuhherstellung: Schuhoberteile und Einlegesohlen erfordern umfangreiches Schneiden von Leder und Mesh. Das Mehrschichtenschneiden ermöglicht die gleichzeitige Fertigung mehrerer Teile, wodurch die Effizienz gesteigert und die Abhängigkeit von Stanzen reduziert wird. Dies eignet sich insbesondere für flexible Kleinserienfertigung und verschiedene Modelle.

2. Taschen und Lederwaren: Rucksäcke und Handtaschen erfordern das Mehrschichtenschneiden von Leder, Futterstoff und Baumwollpolsterung. Die Schnittgenauigkeit beeinflusst die Nahtausrichtung. Eine intelligente Zuschnittplanung kann 3 % bis 8 % des Ledermaterials einsparen und löst Probleme herkömmlicher Stanzarbeiten wie Markierungslinien und unsaubere Schnittränder.

3. Fahrzeuginnenraum: Sitze, Türverkleidungen und Lenkradbezüge werden üblicherweise aus echtem Leder, Kunstleder und Verbundschaumstoff hergestellt. Das Mehrschichtenschneiden gewährleistet konsistente Konturen für jede Schicht und verhindert Fehlausrichtungen; zudem ermöglicht es das Schneiden von Lüftungsöffnungen und Nähtaschen, wodurch nachfolgende Prozesse vereinfacht werden.

4. Bekleidung und Heimtextilien: Dickere Stoffe wie Lederjacken, Lederröcke und Sofabezüge lassen sich in einer einzigen Lage nur ineffizient schneiden. Das Schneiden mehrerer Lagen (z. B. 5–8 Lagen) in Kombination mit kreisförmigen oder vibrierenden Schneidwerkzeugen verhindert das Verrutschen der Stoffe und ermöglicht ein hochpräzises Schneiden von Ausschnitten und kleinen Ecken.

5. Polstermöbel: Sofas und Matratzen erfordern das Schneiden von Leder, Samt und Futterstoffen. Das Mehrschichtenschneiden ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung verschiedener Materialien, reduziert Abfall durch Nesting-Algorithmen und überwindet den Effizienzengpass herkömmlicher manueller oder einlagiger Schneidverfahren mit vibrierenden Messern.


Vorteile:

1. Hohe Effizienz und Präzision: Das synchronisierte Mehrschichtenschneiden steigert die Effizienz um ein Vielfaches; die intelligente Anordnung reduziert Fehler und gewährleistet die Schnittgenauigkeit.

2. Materialeinsparung: Der automatisch optimierte Nesting-Algorithmus erhöht die Leder-Ausnutzung um 15–20 % und senkt so die Rohstoffkosten.

3. Stabile Qualität: Vibrationsfreies Stanzen gewährleistet glatte, gratfreie Kanten und eliminiert Abweichungen durch manuelles Schneiden.

4. Flexible Individualisierung: Kein Stanzen erforderlich; liest CAD-Zeichnungen direkt ein, um bei Kleinserien und komplexen Formen schnell zu reagieren.

5. Umweltfreundlich und sicher: Geringer Geräuschpegel und staubfrei (Laser-Typ) bzw. rein physikalischer Druckschnitt (mechanischer Typ) verbessern die Arbeitsumgebung.

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FAQ:

1. — Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
— Wir sind ein Hersteller, der sich auf die Produktion von Schneidmaschinen spezialisiert hat und über umfangreiches Know-how verfügt.
-Jede unserer Maschinen wird mit einer Maschinenbedienungsanleitung und einer Software-Bedienungsanleitung geliefert. Im Backend des Unternehmens stehen Ihnen zahlreiche Videos zur Maschineninstallation und zum After-Sales-Service zur Verfügung; zudem bieten wir einen 24-Stunden-Online-Techniksupport, bis Ihre Maschine reibungslos läuft.
2. — Akzeptieren Sie kundenspezifische Produkte?
-Ja, unsere Schwingmesser-Schneidemaschine ist stabil und zuverlässig und weltweit ein Bestseller.
3. — Haben Sie Agenten oder Vertriebspartner in unserem Land?
-Ja, zunächst haben wir Kunden auf der ganzen Welt; darüber hinaus möchten wir auch geeignetere Agenten in Ihrem Land finden. Falls Sie Interesse daran haben, teilen Sie es uns bitte einfach mit – wir verkaufen Ihnen die Maschine dann zum besten Agentenpreis.
4. — Wie erfolgt der Lieferprozess der Maschine?
-Sie können Ihren bevorzugten Transportweg wählen – per Luft-, See- oder Landfracht. Wir planen für Sie die am besten geeignete Transportmethode entsprechend Ihren Anforderungen und Ihrem Budget.
Um Ihnen die günstigste und am besten geeignete Maschine empfehlen zu können, bestätigen Sie bitte die folgenden Fragen:
1) Wie groß sind die maximale Breite und Länge Ihres Materials? Wie dick ist das zu schneidende Material?
2) Wie viele verschiedene Materialarten möchten Sie schneiden?
3) Haben Sie Bedenken bezüglich unseres Unternehmens oder unserer Maschinen?
4) Bitte teilen Sie uns weitere Anforderungen an den Schneidprozess oder andere Details mit.
Nach Ihrer Bestätigung empfehlen wir Ihnen eine passende Maschine. Vielen Dank im Voraus.

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