Produk ini dirancang khusus untuk memotong tumpukan kulit berlapis banyak, kulit, dan kain. Dengan memanfaatkan teknologi pemotongan die-cut presisi dan pengendalian tekanan cerdas, peralatan ini mampu memotong ratusan lapisan dalam satu kali operasi, menghasilkan tepi yang halus tanpa bertingkat. Produk ini secara signifikan mengurangi limbah bahan baku dan tenaga kerja, sehingga sangat cocok untuk produksi massal sepatu, tas, interior otomotif, sarung sofa, dan lainnya. Peralatan ini kompatibel dengan berbagai jenis kulit alami, kulit sintetis, serta tekstil, menawarkan pemotongan yang stabil dan peningkatan kapasitas produksi yang signifikan.

Model Produk |
BZ-GSD1725 |
BZ-GSD2030 |
BZ-GSD2330 |
BZ-GSD2630 |
Model Dapat Disesuaikan |
Rentang Pemotongan (L*P) |
1,7 m x 2,5 m |
2 m x 3 m |
2,3 m x 3 m |
2,6 m x 3 m |
Ukuran yang dapat disesuaikan |
Kapasitas produksi |
650 pasang celana per jam, 500 potong pakaian per jam, 6.000 potong jas medis per jam |
||||
Bahan yang Diterapkan |
Garmen, pakaian, kain, tekstil, kulit, dll. (Dapat memotong hingga 11 cm setelah adsorpsi vakum) |
||||
Panjang pemotongan |
Tidak ada batasan berkat sistem umpan kain otomatis |
||||
Kecepatan maksimum |
0–70 m/menit |
||||
Presisi pemotongan |
± 0.1mm |
||||
Total daya |
18 KW |
||||
Pasokan daya |
220 V/380 V, 50/60 Hz |
||||
Gaya pemotongan |
Pemotongan berkelanjutan naik-turun dengan pisau lurus |
||||
Pendinginan mata pisau |
Sistem pendingin udara dengan pengaturan suhu otomatis dan sistem pendingin air |
||||
Metode adsorpsi |
Mode kontrol tekanan konstan vakum dengan konversi frekuensi |
||||
Sistem Kontrol |
Sistem yang dikembangkan sendiri kompatibel dengan baik terhadap semua versi perangkat lunak CAD |
||||
Fungsi lainnya |
Perangkat pemotong bergerak, perangkat pemberian bahan otomatis, pemindaian pola, meja adsorpsi |
||||
Komponen utama |
1. Meja pemotongan multi-lapis otomatis 2. Mesin penghampar kain otomatis 3. Meja apung udara |
||||
Aksesori Utama |
Motor |
REL PENGANTAR |
Saklar |
Penggerak Pisau |
Sabuk konveyor |
Panasonic |
HIWIN |
Delixi |
Maxon |
Jerman |
|
1. Manufaktur Alas Kaki: Bagian atas sepatu (shoe uppers) dan sol dalam (insoles) memerlukan pemotongan bahan kulit dan jaring (mesh) secara luas. Pemotongan multi-lapis memungkinkan pembentukan beberapa komponen secara bersamaan, meningkatkan efisiensi serta mengurangi ketergantungan pada cetakan pemotong (die-cutting molds). Metode ini sangat cocok untuk produksi fleksibel dalam jumlah kecil dan berbagai model.
2. Tas dan Barang Kulit: Ransel (backpacks) dan tas tangan (handbags) melibatkan pemotongan multi-lapis bahan kulit, lapisan dalam (lining), serta bantalan katun. Ketepatan pemotongan memengaruhi keselarasan jahitan. Tata letak cerdas (intelligent layout) dapat menghemat 3%–8% bahan kulit dan mengatasi permasalahan pemotongan konvensional (die-cutting), seperti garis penanda yang tidak akurat dan tepi potong yang kasar.
3. Interior Otomotif: Jok, panel pintu, dan sarung kemudi umumnya menggunakan kulit asli, kulit sintetis, serta busa komposit. Pemotongan multi-lapis menjamin kontur yang konsisten pada setiap lapisan, mencegah ketidakselarasan, serta memungkinkan pemotongan lubang ventilasi dan alur jahitan, sehingga menyederhanakan proses lanjutan.
4. Pakaian dan Tekstil Rumah Tangga: Kain tebal seperti jaket kulit, rok kulit, dan sarung sofa tidak efisien dipotong dalam satu lapisan saja. Pemotongan multi-lapis (misalnya 5–8 lapisan) yang dikombinasikan dengan pemotong berbentuk lingkar atau bergetar mencegah pergeseran kain serta memungkinkan pemotongan presisi tinggi untuk lubang potong dan sudut-sudut kecil.
5. Perabot Berlapis: Sofa dan kasur memerlukan pemotongan bahan kulit, beludru, dan bahan pelapis. Pemotongan multi-lapis dapat memproses berbagai jenis bahan secara bersamaan, mengurangi limbah melalui algoritma nesting dan mengatasi hambatan efisiensi pada metode pemotongan lapisan tunggal tradisional—baik secara manual maupun menggunakan pisau bergetar.
1. Efisiensi dan Presisi Tinggi: Pemotongan sinkron multi-lapis meningkatkan efisiensi beberapa kali lipat; tata letak cerdas mengurangi kesalahan serta menjamin akurasi pemotongan.
2. Penghematan Bahan: Algoritma nesting yang dioptimalkan secara otomatis meningkatkan pemanfaatan kulit sebesar 15%–20%, sehingga menekan biaya bahan baku.
3. Kualitas Stabil: Pemotongan die-cut bebas getaran memastikan tepi yang halus dan bebas burr, menghilangkan deviasi pemotongan manual.
4. Kustomisasi Fleksibel: Tidak memerlukan pemotongan die-cut; langsung membaca gambar CAD untuk respons cepat dalam jumlah kecil dan bentuk kompleks.
5. Ramah Lingkungan dan Aman: Tingkat kebisingan rendah serta bebas debu (tipe laser) atau pemotongan tekanan fisik murni (tipe mekanis) meningkatkan lingkungan kerja.



1. — Apakah Anda sebuah pabrik atau perusahaan perdagangan?
-Kami adalah pabrik yang mengkhususkan diri dalam produksi mesin pemotong, dan kami memiliki banyak pengetahuan praktis (know-how).
-Setiap mesin kami dilengkapi dengan buku petunjuk mesin dan buku petunjuk perangkat lunak. Backend perusahaan menyimpan sejumlah besar video pemasangan mesin dan layanan purna jual untuk referensi Anda, serta menyediakan dukungan teknis daring 24 jam hingga mesin Anda beroperasi lancar.
2. — Apakah Anda menerima produk pesanan khusus?
-Ya, mesin pemotong pisau getar kami stabil dan andal, serta menjadi produk terlaris di seluruh dunia.
3. — Apakah Anda memiliki agen atau distributor di negara kami?
-Ya, pertama-tama, kami memiliki pengguna di seluruh dunia, dan kami juga ingin menemukan agen yang lebih cocok di negara Anda. Jika Anda berminat, silakan beri tahu kami—kami akan menjualnya kepada Anda dengan harga agen terbaik.
4. — Bagaimana proses pengiriman mesin?
-Anda dapat memilih moda transportasi dan distribusi Anda melalui udara, laut, atau darat; kami akan merencanakan metode transportasi yang paling sesuai untuk Anda berdasarkan kebutuhan dan anggaran Anda.
Untuk merekomendasikan mesin yang paling menguntungkan dan paling sesuai bagi Anda, mohon konfirmasi pertanyaan berikut:
1) Berapa lebar maksimum dan panjang maksimum bahan Anda? Berapa ketebalan pemotongan yang dibutuhkan?
2) Berapa banyak jenis bahan yang ingin Anda potong?
3) Apakah Anda memiliki keraguan terhadap perusahaan dan mesin kami?
4) Mohon sampaikan kepada kami persyaratan tambahan untuk pemotongan atau detail lainnya
Setelah Anda memberikan konfirmasi, kami akan merekomendasikan mesin yang sesuai untuk Anda. Terima kasih sebelumnya.