Ez a termék kifejezetten többrétegű bőr, bőr és textíl anyagrakások vágására lett tervezve. A pontos sablonvágási és az intelligens nyomásszabályozási technológiát alkalmazva egyszeri áthaladással száz réteget is képes vágni, sima, lépcsőmentes éleket eredményezve. Jelentősen csökkenti az anyag- és munkaerő-hulladékot, így ideális cipők, táskák, autóbelsők, kanapékborítók és egyéb termékek tömeggyártásához. A berendezés kompatibilis különféle természetes bőrökkel, műbőrökkel és textíliákkal, stabil vágást és jelentősen növelt termelési kapacitást biztosít.

Termékmodell |
BZ-GSD1725 |
BZ-GSD2030 |
BZ-GSD2330 |
BZ-GSD2630 |
Testreszabható modell |
Vágási tartomány (szélesség * hosszúság) |
1,7 m × 2,5 m |
2 m × 3 m |
2,3 m × 3 m |
2,6 m × 3 m |
Testreszabható Méret |
Termelési kapacitás |
650 darab nadrág óránként, 500 darab ruházat óránként, 6000 darab orvosi köpeny óránként |
||||
Applied Materials |
Ruha, ruházat, textil, textíliák, bőr stb. (Vákuumos rögzítés után 11 cm-es vágásra képes) |
||||
Vágási hossz |
Nincs korlátozás az automatikus textilbetápláló rendszerrel |
||||
Maximális sebesség |
0–70 m/perc |
||||
Vágási precizitás |
± 0,1 mm |
||||
Teljesítmény |
18 Kw |
||||
Tápegység |
220 V / 380 V, 50 / 60 Hz |
||||
Vágási mód |
Egyenes pengés folyamatos felfelé-lefelé vágás |
||||
Pengahűtés |
Automatikus hőmérséklet-szabályozású levegőhűtéses és vízhűtéses rendszer |
||||
Rögzítési mód |
Frekvenciaváltós vákuumos állandó nyomású vezérlési mód |
||||
Vezérlőrendszer |
A saját fejlesztésű rendszer jól kompatibilis bármely CAD-szoftver verziójával |
||||
Egyéb feladatok |
Mozgó vágóberendezés, automatikus anyagellátó berendezés, mintaletapozás, szívóágy |
||||
Fő összetevők |
1. Automatikus többrétegű vágóágy 2. Automatikus anyagkiterítő gép 3. Légpárna-asztal |
||||
Főkiegészítők |
Motor |
Útvezető sín |
Kapcsoló |
Kés meghajtás |
Szállítószalag |
Panasonic |
HIWIN |
Delixi |
Maxon |
Német |
|
1. Cipőgyártás: A cipőfelsőrész és a bélés készítése során intenzív bőr- és hálós anyagvágás szükséges. A többrétegű vágás lehetővé teszi több alkatrész egyszerre történő kialakítását, így növeli a hatékonyságot és csökkenti a kivágóformákra való támaszkodást. Ez különösen alkalmas rugalmas gyártásra kis tételben és változatos modellkínálat esetén.
2. Táskák és bőráruk: A hátizsákok és kézitáskák gyártása során többrétegű vágásra van szükség a bőr, a bélelet és a pamut párnázat anyagából. A vágás pontossága hatással van a varrási illesztésre. Az intelligens elrendezés 3–8%-kal csökkentheti a bőranyag-felhasználást, és megoldja a hagyományos kivágó sablonos vágás problémáit, például a jelölővonalak és a durva szélek kérdését.
3. Autó belső tér: A ülések, ajtópanelek és kormánykerék-borítások gyakran valódi bőrből, műbőrből és összetett habanyagból készülnek. A többrétegű vágás biztosítja minden réteg egységes kontúrját, megakadályozza az elcsúszást, valamint lehetővé teszi a szellőzőnyílások és varrásvonal-mélyedések kivágását, így leegyszerűsíti a következő folyamatokat.
4. Ruhaipar és háztartási textíliák: A vastag anyagok – például bőrkabátok, bőr-szoknyák és kanapéborítások – egyrétegű vágása hatékonytalan. A többrétegű vágás (pl. 5–8 réteg) körkéssel vagy rezgőkéssel kombinálva megakadályozza az anyag csúszását, és lehetővé teszi a kivágások és kis sarkok nagy pontosságú vágását.
5. Bútorok tapétázása: A kanapék és matracok bőr, bársony és bélelet vágását igénylik. A többrétegű vágás egyszerre feldolgozhat különböző anyagokat, csökkentve a hulladékot a beillesztési algoritmusok segítségével, és megszüntetve a hagyományos kézi vagy rezgőkéses egyrétegű vágás hatékonysági korlátját.
1. Magas hatékonyság és pontosság: A többrétegű szinkron vágás többszörösére növeli a hatékonyságot; az intelligens elrendezés csökkenti a hibákat, és biztosítja a vágás pontosságát.
2. Anyagmegtakarítás: Az automatikusan optimalizált beillesztési algoritmus 15–20%-kal növeli a bőr felhasználását, csökkentve az alapanyag-költségeket.
3. Stabil minőség: A rezgésmentes nyomóvágás sima, élszegélymentes vágásfelületeket biztosít, kiküszöbölve a kézi vágásból eredő eltéréseket.
4. Rugalmas testreszabás: Nincs szükség nyomóvágó sablonra; közvetlenül olvassa be a CAD-rajzokat, így gyorsan reagál kis tételre és összetett formákra.
5. Környezetbarát és biztonságos: Alacsony zajszint és pormentes (lézeres típus) vagy kizárólag fizikai nyomással történő vágás (mechanikus típus) javítja a munkakörülményeket.



1. — Gyártó vagy kereskedelmi vállalat?
-Gyártóként specializálódunk vágógépek gyártásában, és számos szakmai ismerettel rendelkezünk.
-Minden gépünkhöz gépkézikönyv és szoftverkézikönyv tartozik. A cég háttérrendszerében nagyszámú gépfelszerelési és posztgaranciális videó áll rendelkezésre tájékoztatásul, valamint 24 órás online műszaki támogatást nyújtunk – amíg gépe zavartalanul nem működik.
2. — Elfogadnak-e egyedi megrendeléseket?
-Igen, rezgőkéses vágógépünk stabil és megbízható, világszerte a legnépszerűbb termékek közé tartozik.
3. — Vannak-e képviseleti irodáik vagy forgalmazóik országunkban?
-Igen, először is világszerte számos felhasználónk van, és szívesen keresnénk országukban is további, megfelelő képviseleti partnereket. Ha érdekli a dolog, kérjük, jelezze nekünk, és a legkedvezőbb ügynöki áron eladhatjuk Önnek a terméket.
4. — Mi a gép szállítási folyamata?
-Kiválaszthatja a szállítási és disztribúciós módszert: légi, tengeri vagy szárazföldi úton; mi a legmegfelelőbb szállítási módot tervezzük Önnek igényei és költségvetése alapján.
Annak érdekében, hogy a legkedvezőbb és legmegfelelőbb gépet tudjuk ajánlani, kérjük, válaszoljon az alábbi kérdésekre:
1) Mekkora a anyagának maximális szélessége és hossza? Mekkora a vágási vastagság?
2) Hányféle anyagot szeretne vágni?
3) Van-e bármilyen kérdése vagy aggálya cégünkkel vagy gépeinkkel kapcsolatban?
4) Kérjük, ossza meg velünk további vágási igényeit vagy egyéb részleteket
Az Ön megerősítése után ajánlunk egy megfelelő gépet. Előre is köszönjük.