Төгс дөрвөлжин орчинд автомата зүүх төхөөрөмжүүдийн зүүх хүрдний байршлыг хэрхэн тохируулах вэ?

Автомат даавуу хайчлаж бүтээх төхөөрөмжийн тусламжтайгаар дөрвөлжин хайчлалыг гүйцэтгэх нь даавууны бүх давхаргуудын дагуу тогтвортой хайчлалыг хангахын тулд хөнгөн цагааны нарийн төвдүүрлэлтүүдийг шаардмуй. Мэргэжлийн текстиль үйлдвэрлэгчид ба хувцас үйлдвэрлэгчид хөнгөн цагааны жижигхэн төвдүүрлэлтүүд ч илүүд бүрүүн хайчлал, хоолойд хүртэл сунгагдаж бүрүүн ирмүүд, ашиглалтын хорогдол үүсгэж, үйлдвэрлэлийн чанар ба зардлын үр дүнтүүдийг шууд нөлөөлдөгийг ойлгомуй. Хөнгөн цагааны төвдүүрлэлтүүдийн процессын хүртэл системтүүд калибровкаар ажиллаж, хайчлалын хамгийн тохиромжтой өнцгүүдийг тогтоож, даавууны гадаргуугаас перпендикуляр байдалд хөнгөн цагааны байршлыг хадгалмуй.

Автомат хувцас тайрчид зүүн талын хөвчний зөв байршлын тохируулалт нь урт хугацааны үйлдвэрлэлд хөвчнүүд тайрхайгүй замаас хазайж, тайрхайгүй хазайлтыг үүсгэдэг нь тайрхайгүй хазайлтыг арилгана. Энэхүү тохируулалт нь хөвчний державка байршлын тохируулалт, тайрхайгүй толгойн калибровка, вакуум хүснэгтийн түвшин тохируулалт гэх мэт олон цэгт хамаардаг, бүх цэгүүд хамтран ажилладаг бөөрнүүдийн тайрхайгүй хүртэлх тогтвортой байршлыг хангана. Эдгээр тохируулалтын зарчмыг ойлгох нь операторуудад тайрхайгүй нарийн төвөгтэй бүтээдэг чадварыг хадгалах, хувцасны ашиглалтыг хамгийн их бүтээмжлүүлэх, давтан хийх шаардлагыг хамгийн бага бүтээмжлүүлэх боломжийг олгоно.

Автомат хувцас тайрчид зүүн талын хөвчний тохируулалтын үндэс

Тайрхайгүй нарийн төвөгтэй бүтээдэг чадварыг нөлөөлдөг чухал тохируулалтын цэгүүд

Авто тээрэм бутлуурын бутлуурын бутлуурын систем нь төгс дөрвөлжин хагалга авахын тулд нарийвчлан зохицуулалттай ажиллах ёстой олон харилцан холбогдсон бүрэлдэхүүн хэсгээс бүрдэнэ. Эхний тохируулалтын цэгүүд нь бээлий хатууг хамарсан, хатууг хатуулах толгойтой монтажлах систем, хатууг хатуулах үйл явцдаа бээлийн түвшний байдлыг хадгалах чиглэлийн галт тэрэг байршуулах механизм юм. Алийнжсан цэг бүр нь хатуу засах нь нийтлэг нягт байдлыг хангахад хувь нэмэр оруулдаг бөгөөд аливаа цэгт буруу засах нь бүтэн хувцасны гадаргуу дээр хатуу засах алдааг үүсгэж болно.

Хөнгөн цаасны хүрдний тавьдагчийн төвдөөс бүртгэл нь хамгийн чухал зохицуулалтын цэг бөлгөөн юм, учир нь тэр нь цаасны гадаргуугаас харьцангуй хүрдний үндсэн огтлолын өнцгийг тодорхойлдог. Тавьдагч нь өндөр хурдны огтлолын үед үүсдэг эргүүлэх хүчнүүдийг тааруулж, нарийн босоо байрлалыг хадгалж үлдэх ёстой. Орчин үеийн автомат цаасны огтлогч системүүд нь нарийн төвдөөс бүртгэлд зориулан үүрдүүр болон түүнийг бүрхүүрлэх механизмүүдийг агуулдог, түүн дотор операторууд нь хүрдний өнцгийг жижиг алхамд зохицуулж, ихэвчлэн градусын хэсгүүдээр хэмжин, хамгийн сайн огтлолын үр дүнг бүрдүүлж үлдэх ёстой.

Хөндлөн хөдөлгөөний үед хөрвүүрт толгойн калибровка ножны тогтвортой байдалд нөлөөлөх бөгсөн хөрвүүрт толгойн хазайлт, өнцөгт огтлолт, иррегуляр ирмүүн чанарыг үүсгэж болзош. Нож нүүрний давхаргуудын дотор нүүрнүүр орж буй үед хөрвүүрт толгойн цуглуулалт тогтмол өндөрт байх ёстой, материалд хоосронгүй нүүрнүүр гүн, нүүрний бүтцэд хоосронгүй нүүрнүүр гүн хангах ёстой. Дундаж автотатик нүүрнүүрт төхөөрөмжүүд нүүрний зүйлсийн зүйлсийн өндөр өөрчлөлтийг компенсацийн системтэй хамт нүүрний толгойн тааруулалтыг хадгалж, нүүрнүүрт циклд тааруулалтыг хадгалж буй.

Ножны байршилд шалгах хэмжилтийн системүүд

Шилэнгийн зөв тохиролцоог шалгахын тулд авто тээрэмний бутлуурын хатуужууны рамь дээр тогтоосон тодотгол цэгүүдэд харьцуулахад шилэнгийн байршлыг тодорхойлох системтэй хэмжилтийн журмыг шаарддаг. Мэргэжлийн тохируулалтын үйл явц нь нарийвчлалтай хэмжих тоног төхөөрөмжийг ашигладаг. Эдгээр хэмжилтийн систем нь ажилтнуудыг тодорхой тохируулгын асуудлыг тодорхойлох, хатуужуулын нарийвчлал сэргээх зорилготой засах ажлыг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог.

Дижитал хэмжилтийн системүүд нь үйлдлийн үед хөнгөн төмөр хүртэлхийн байршлын ба огтлолын өнцгийн хазайлтын тухайд бодит цагт мэдээлэл өгдөг. Эдгээр системүүд нь төмөр хүртэлхийн тааруулалтын параметрүүдийг тасралтгүй хяналд держин, огтлолын чанарын стандартуудыг хадгалахын тулд зохицуулалт шаардагдаж буй үед үйлдэл гүйцэтгэгсдэд сануулж. Хэмжилтийн өгөгдлүүд нь техник үйлчилгээний график бүрдүүлэх ажилд туслах ба үйлдвэрлэлийн чанарыг нөлөөлөх үед механик асуудлуудыг урьдчилан илрүүлж.

Тулгуур цэгүүдийн тогтоолт нь тааруулалтын бүх процедурын суурь үүсгэдөг, үүнд тааруулалтын бүх үе шатад тогтмол үлдэх координатын байршлууд тодорхойлогдож. Тулгуур цэгүүд нь ихэвчлэн машиннны хүрээний ирмүүд, огтлолын хүрдний гадаргуу, заагч рельсний байршлуудыг орхидог, үүнээс стабиль хэмжилтийн суурь үүсдөг. Тохиромжтой тулгуур цэгүүдийн сонголт нь тааруулалтын нарийн чиглэлтүүдийг хангаж, олон дахин давтагдаж буй тааруулалтын үед тогтмолнор дүнгүүдийг хангаж.

Алхам алхам тааруулалтын процедурууд

Анхны тохиргоо ба аюулгүй бэлдэл

Автомат даавуу хайчилагч дээр хөнгөн цагааны төвдлөлт үйлдлийг эхлүүлэх нь ажилтнуудын аюулгүй байдлыг хамгаалах, мөн нарийн хэмжилтийн үр дүнг бүрдүүлэх зорилгоор дэлгэрүүн аюулгүй бэлдэл шаардуулдаг. Хайчилагч системийн цахилгаан хангамж бүрдүүн унтрааж, хөнгөн цагааны төвдлөлт үйлдлийн үед түүний санамсаргүй хөдөлгөөнийг саархуулахын тулд тохирох аюулгүй бэлдэл арга хэмжээсүүдийг хэрэглэн блоклод (блокировани) хийх шаардлагатай. Бүх даавуу материалын хүрээлэн бүх хайчилагч хаягдмалыг хайчилагч хүрднээс зайлуулах шаардлагатай, ийнхүл төвдлөлт хүрднүүд болон хэмжилтийн бүсүүд рүү тодорхой хандах боломж бүрдүүнэ.

Шилгээний ширээний гадаргуу болон удирдамжийн замын цэвэршүүлснээр тохиргооны явцад хэмжих нарийвчлалтай зөрчилдөж болох хуримтлагдсан хувцасны улаан тугалга, хасах үлдэгдлийг арилгадаг. Усан үзмэр нь ч гэсэн хатуу цэвэрлэгээг шаарддаг. Шинэ хатуу бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуу

Тоног төхөөрөмжийн бэлтгэл нь тохируулалтын журмын тулд шаардлагатай бүх хэмжих, тохируулах хэрэгсэл, баримт бичгийг цуглуулах явдал юм. Авто тээрэм нь бутлуурын системд стандарт тохируулалтын хэрэгслийн багц нь ихэвчлэн нарийвчлалтай удирдлага, өнцөг үзүүлэгч, тохируулалтын түлхүүр, шил барьж буй тоног төхөөрөмжүүд байдаг. Бүх хэрэгслийг бэлэн байдалд гаргах нь ажлын урсгалын саад бэрхшээлээс урьдчилан сэргийлж, тохируулалтын үйл явц үр ашигтай явагдахыг баталгаажуулдаг.

Үндсэн хөнгөн цэцэрхийн өнцгийн тохируулалт

Үндсэн хөнгөн цэцэрхийн өнцгийн тохируулалт нь бүх даавууны гадаргуу дагуу төвдөө шулуун огтлолын нарийн нарийвчлалыг тодорхойлдог үндсэн огтлолын өнцгийг тогтоодог. Энэ тохируулалтын процессын анхны алхам нь хөнгөн цэцэрхийг түүний держателд батжүүлэх ба огтлолын толгойг огтлолын хүснэгт дээрх тааруулалтын тулгуур байрлалд байрлуулах явдал юм. Дараа нь хөнгөн цэцэрхийн өнцгийг хүснэгтийн гадаргуугаас харьцуулан нарийн өнцгийн хэмжилтийн багажаар хэмждэг, үүнд зориулж төвдөө босоо байрлалаас хазайлтыг илрүүлдэг.

Хөнгөн цэцэрхийн держател дээрх тохируулалтын болтнууд нь урд-ард, зүүн-баруун чигт нарийн өнцгийн зөвкоррекцүүдийг хангана. Эдгээр тохируулалтууд нь ихэвчлэн жижиг өнцгийн нэмэлтүүдийн хэмжээтэй бөхөн өөрчлөлтүүдийг шаарддаг, мөн хүртэлх өөрчлөлтүүдийн дараа хэмжилтийн баталгаажуулалт хийдэг, коррекцүүдийн чиглэл ба хэмжээг баталгаажуулахын тулд. автомат даавуу хайчлаж бүтээдэг төхөөрөмж хөнгөн цэцэрхийн тааруулалтын процессын хувьд төвдөө шулуун огтлолын шаардлагатай нарийн нарийвчлалыг постийн аргаар, түүнчлэн тайван сүүлдүүлэлттүүдийн хүртэлх хандлагаар хүртүүлэх шаардлагатай.

Тогдох механизм нь хамгийн сайн өнцөгт хүрсэн тохиолдолд хатууг тохируулсан байрлалд нь хадгалах, хатууг хатуужуулах үйл ажиллагааны үеэр угаасаа сэргийлэх, тохиргооны нарийвчлалтай холбоотой байж болно. Бэлэнцлэх арга хэмжээ нь хатууг хадгалах хангалттай хүч хэрэглэх ёстой бөгөөд хатууг хэт ихээр хатуулахгүй байх ёстой, энэ нь хадгалах цогцолборыг урвуулан татах эсвэл хатууг хатуулах үйл ажиллагааг нөлөөлөх дарамтын төвлөрлийг үүсгэх боломжтой. Эцсийн өнцөг шалгалт нь хаах үйл явц нь төлөвлөгөөгүй байрлалын өөрчлөлтийг оруулахгүй гэдгийг баталж байна.

Ухаан толгойны өндөр, байрлалыг калибрлах

Хөвчний өндрийн калибровка нь хөвчний илүүдүгүй шингэлт гүн, цэвэр ирмүүн үүсгэхийн тулд оптимал хөвчний даралтыг хадгалахын хамт, хувьсах даавууны зузааны үед тогтвортой хөвчний шингэлт гүнийг бүзүүрлэн хангана. Автомат даавуу хөвчлөгчид бүх төрлийн даавууны төрлүүд болон давхарга хослолуудыг хөвчний төвд бүзүүрлэн, хөвчлөн хүртэлх чанарыг хориглохгүйн хамт хүлээн авах ёстой. Зөв өндрийн тохируулалт нь хөвчлөгчийн хүснэгтийг гэмтээж болзошгүй илүүдүгүй хөвчний шингэлтийг саатуулж, цэвэр хөвчлөн хүртэлхийн тулд даавууны бүтнэд шингэлтийг бүзүүрлэн хангана.

Байршлын калибровка нь хөвчний хөдөлгөөний замыг зориудын хөвчлөх координатуудтай тааруулж, програмд оруулсан хөвчлөх загваруудын хүснэгт дээрх даавууны байршлын нарийн харгалзан тохируулалтыг хангаж өгдөг. Энэхүү калибровка процессын хүрээнд хөвчний хөдөлгөөн гидролинзийн дагуу нарийн тодорхой байршлын хазайлт эсвэл ухархайгүйг тодорхойлох шаардлагатай, үүнээс хөвчлөх нарийн чинь ажиллах чадвар хоосронд хүрдөг. Калибровка процедурын хүрээнд хөвчний хөдөлгөөнийг хөвчлөх хүснэгтийн янз бүрийн байршлууд дээр туршиж, байршлын хамааралд үүсгэж буй тааруулалтын хазайлтуудыг илрүүлдөг.

Дөрвөлжин хүснэгт тавьж хүчдүүлсэн автотатуур хувцас тайрдаг системд автомат тохируулалтын боломж бүхлээр хувцасын гадаргууг сенсорын тусламжтайгаар тодорхойлж, тайрдаг параметрүүдийг автоматаар тохируулж, өндөр ба байршлын тохируулалтын процессыг хялбаршгуйлж. Эдгээр системүүд нь үйлдвэрлэлд хувцасын төрлүүдийн хооронд тогтвортой тайрдаг чанарыг хадгалж, суурилтуудын хугацааг бүхлээр бүүр хөнгөвчилж. Гар ажиллуур хүчдүүлсэн боломж нь операторуудад тодорхой хувцасын онцлог шаардлагын дагуу автомат тохируулалтын параметрүүдийг нарийн тохируулах боломж олгоно.

Дөрвөлжин тайрдаг нарийн чанарын баталгаажуулалт ба шинжилгээний арга

Тохируулалтын баталгаажуулалт для тест тайрдаг арга

Системийн хатуужуулалтын туршилтын журмаар бодисын зөвт байдлыг бодит үйлдлийн нөхцөлд хатуужуулалтын бодит гүйцэтгэлийг харуулж эцсийн баталгаажуулдаг. Туршилтын хатуужуулалтын үйл явц нь давхаргын хувьд, хувцасны бүтэц, шилний найруулга зэргээр үйлдвэрлэлийн нийтлэг материалд нийцсэн үлгэр жишээний хувцас сонгохоос эхэлдэг. Эдгээр туршилтын үзмэрүүд нь олон удаагийн хатуу хувилбарыг хүлээн авахын тулд хангалттай том байх ёстой бөгөөд хатуу хувилбарыг тод хэмжих, хажуугийн чанарыг тод хэмжихэд хангалттай материал хангах ёстой.

Дөрвөлжин хэсгийн туршилт хийхдээ автоматах таван хүрдний хөдөлмүүрт хялбар геометрийн дүрсүүд, тухайлбал дөрвөлжин, тархиг үндсэн дүрсүүд болон шулуун шугамуудыг хүрднүүрт программируулж, тааруулалтын хазайлтуудыг илтгэх тод шинжүүдийг нь илрүүлдэг. Хүрднүүрт дүрсүүдийн хүрднүүрт олон чиглэлд хүрднүүрт хийх нь хүрднүүрт тааруулалтын тогтвортой байдлыг шалгахад зориулж, хүрднүүрт чиглэл юм уу толгойн хөдөлмүүрт замд хамаарахгүй бөлгөн тааруулалтын нүхнүүдийг илрүүлдэг. Хүрднүүрт хурдны өөрчлөлтүүдийн туршилт нь хүрднүүрт хурдны хамааралд оршмуйн тааруулалтын асуудлуудыг илрүүлдэг, ялангуяа удаан хурдны тааруулалтын арга зүйд илрүүлдэггүй асуудлууд.

Туршилт хүрднүүрт үр дүнгийн хэмжилт нь тааруулалтын асуудлуудыг илтгэх жижиг өнцгийн хазайлтуудыг илрүүлж чадах нарийн хэмжилтийн багажуудыг шаарддаг. Цифров калибр, нарийн хэмжилтийн шургуу, өнцгийн хэмжилтийн багажууд нь хүрднүүрт нарийн бүтэцтүүдийн тухай тоон үр дүн өгдөг, түүнийг баталдсан чанарын стандартуудтай харьцуулж болдог. Хэмжилтүүдийн явцад хүрднүүрт ирмүүдийн перпендикуляр байдал, бүрхүүлийн өнцгүүд, нийт хэмжээний нарийн бүтэцтүүдийг шалгах нь бүрэн тааруулалтын баталгаажуулалтыг хангахад зориулж.

Эрүүл мэндийн байгууллагын стандартууд

Авто тээрэмний бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бутлуурын бут Тусгай хэрэглээний загварын хувцас эдлэл, өндөр зэрэглэлийн хувцас үйлдвэрлэл зэрэг нарийвчлалтай хэрэглээний хувьд илүү хатуу зөвшөөрөлтэй. Эдгээр дутагдалтын тодорхойлолт нь тохируулалтын журмыг удирдан чиглүүлж, ялгаруулалтыг дахин тохируулах шаардлагатай болох үед тодорхойлох объектив шалгуур үзүүлэлтийг бүрдүүлдэг.

Толерансын баталгаажуулалт нь дугуйлан тохирсон хэмжих тоног төхөөрөмжүүдийг ашиглан хасагдсан үзмэрүүдийг системтэй хэмжих, тохирсон зөв байдлын стандартыг хангах явдал юм. Шалгалтын үйл явц нь олон удаагийн туршилтын хагалгалыг статистик дүн шинжилгээгээр нь тусгаж, тохируулалтын тогтвортой байдлыг тодорхойлох, тохируулалтын шаардлагыг илтгэгч системтэй зөрчилүүдийг илрүүлэх ёстой. Шалгалтын үр дүнгийн баримт бичгийг баримтлах нь үйлдвэрлэлийн стандарт, хэрэглэгчийн шаардлагыг хангасан чанартай баримт бичгийг бий болгодог.

Цаашид хяналт тавих протокол нь үйлдвэрлэлийн чанарыг нөлөөлөхийн өмнө хяналт тавих урсгалыг илрүүлэх тогтмол шалгалтын хуваарийг болон хэмжих журмыг тогтоох замаар цаг хугацааны явцад тохируулалтын нарийвчлал хадгалахэд тусалдаг. Эдгээр протокол нь ихэвчлэн өдөр тутмын хурдан шалгалт, долоо хоног бүрийн нарийвчилсан хэмжилт, жилд нэг удаа өргөн хүрээтэй тохиролцооны баталгаажуулалтын журмыг багтаадаг бөгөөд энэ нь урт хугацааны үйлдвэрлэлийн үеэр хараат бус хатуужуулалтын гүйцэтгэлийг хангадаг

Энгийн зургаалын асуудлуудыг шийдэх

Хэсэл шинжилгээгээрээ тохиролцооны асуудлыг тодорхойлох

Хөвчийн хүрдний төрөл бүрийн хагалт үр дүнг системтэй шинжилгээ хийх нь авто хүрдний ажиллах чадварыг нөлөөлж буй тодорхой тааруулалтын асуудлыг илрүүлэхүүн диагностикаас үнэт мэдээлэл олгож буй. Хагалт ирмүүсийн шинжилгээ нь тааруулалтын янз бүрийн асуудлуудад харгалзах онцгой дүрсүүдийг илтгэн харуулж, операторуудад хагалттай холбоотой асуудлын үндсэн шалтгааныг нарийн тогтоож, зөвхөн тухайн асуудалд чиглүүлсэн засварын арга хэмжээс авах боломж олгож буй. Өнцгүүдтэй хагалт нь ихэвчлэн хүрдний державелд тааруулалтын асуудалд заалт өгч, хагалт хийх талбай дагуу хагалт чанарын тогтвортой бус байдал нь хагалт хийх толгойн байршлын асуудлыг илтгэн харуулж буй.

Хөрсний чанарын шинжилгээ нь хажуугийн шилүүдийн микроскопийн шинж чанарыг шалгаж, хажуугийн шилээс буулт, хэт их хажуугийн хүч, эсвэл хажуугийн буруу өнцөг зэрэг тохируулалтаар холбоотой хажуугийн асуудлыг тодорхойлно. Хөрс, хучилтсан үүл, эсвэл дарамттай хувцасны талбай нь өөр өөр замын замыг шаарддаг тодорхой тохиролцооны асуудлыг илтгэдэг. Дижитал микроскопи, томруулгын хэрэгсэл нь дүрсээр шалгахдаа илрэхгүй байж болох жижигхэн жишгийн чанарын асуудлыг илрүүлэхэд тусалдаг.

Өргөлийн шинжилгээ нь янз бүрийн хувцасны талбай эсвэл тасалгааны чиглэлээр тасалгааны тогтвортой байдалд нөлөөлөх системтэй тохируулалтын асуудлыг тодорхойлохын тулд олон тасалгааг шалгахыг агуулдаг. Бүх талуудын хоорондын өнцөгний зөрчил нь хавтгайны тохиролцооны үндсэн асуудлыг харуулж байгаа бол өөр өөр талуудын асуудал нь механик хувцас, сул холболт, эсвэл талуудын үйл ажиллагааны үеэр тохиролцооны динамик өөрчлөлтийг харуулж болно. Шинжилгээний процесс нь засварлах ажлыг нэн тэргүүнд тавьж, бодит асуудлыг шийдвэрлэхэд хүрэхгүй зайлшгүй тохируулга хийхээс сэргийлдэг.

Урьдчилсан тохируулалтын асуудлын засах арга хэмжээ

Автомашины хувцас хатаагч дээр байнгын тохируулалтын асуудал нь ихэвчлэн цогц механик шалгалт, зөвхөн шинж тэмдэг биш, үндсэн шалтгааныг шийдвэрлэх системтэй засах журмыг шаарддаг. Урамжуулах шил, сул тавилга, эсвэл гэмтсэн хурууны эзэмшигч нь энгийн тохируулгын журмаар засах боломжгүй тохиролцооны тогтворгүй байдлыг бий болгож болно. Эдгээр механик асуудлууд нь тогтвортой бээлийний тохиргоог олж авахын өмнө бүрэлдэхүүн хэсгийг солих эсвэл засварлах шаардлагатай байдаг.

Хүйтэн температур, дэгдэлт, байгууламжийн суурал зэрэг байгаль орчны хүчин зүйлүүд нь цаг хугацааны явцад автомашины хувцасны хагалгааны тогтвортой байдалд нөлөөлж болно. Уур амьсгалын хяналттай орчин нь машины геометрийн хэлбэрийг өөрчилж, хурууны тохиргоог нөлөөлж болох дулааны өргөтгөлийн нөлөөг багасгаж өгдөг. Хилэгдэл тусгаарлах систем нь ажиллуулах үед тохиролцооны урсгалыг үүсгэж болзошгүй гадаад шуугиануудаас тасалгааны тоног төхөөрөмжийг хамгаална.

Урьдчилан саархуулж хамгаалах үйл ажиллагааны програмууд нь хөрвүүлэх чадварыг нөлөөлөх үед механик дүүрэн хүртэл, деталейн чанар муудахыг урьдчилан тогтоож, түүнийг арилгаж, хөрвүүлэх асуудлыг саархуулж хамгаалж помошь хийдэг. Тогтвортой механик бүтцүүдийн хадгалалт, түүнд хөрвүүлэх хавтгайг тогтвортой хадгалахад туслах регуляр тослол, бүрхүүлийн хатгах, деталейн шинжилгээний ажиллагаануудыг гүйцэтгэнэ. Хүртэл хугацаа болон хөрвүүлэх хэмжээс хамааран үйл ажиллагааны график бүрдүүлэх ёстой, календарын интервалын дагуу бүрдүүлэх нь зөвхөн тохиромжтой цагт хамгаалах үйл ажиллагааныг хангахын тулд.

Түгээмэл асуулт

Автомат даавуу хөрвүүлэгч минь дээр хөрвүүлэх хавтгайг хэдэн удаа шинжилж үзэх вэ?

Хүртэлх хөдөлгүүр ажиллуулах үед нь таван хоногт нь хурдан визуал шалгах аргаар хүртэлх хөдөлгүүрийн төвд бүрэн тохируулалт хийх ёстой, мөн дөрвөн арван тавин ажиллах цагт нь эсвэл долоо хоногт нь бүрэн тохируулалтын хэмжилт хийх ёстой. Хүртэлх хөдөлгүүрт их хэмжээний үйлдвэрлэл хийх нөхцөлд эсвэл шүүрт материал хүртэлх үед тохируулалтын шалгах хугацаа илүү удаан болж болой. Хүртэлх чачиргаас гарган авч буй бүтээдийн чачиргаас ялгарах үзүүр, ирмүүн хүртэлх гадаргуу, хэмжээний нарийн тодорхойлолтод үзүүрлүүн өөрчлөлт илрүүлбэл тогтмол хугацаанаас үл хамааран төвд бүрэн тохируулалт шалгах шаардлагатай.

Автомат даавуу хүртэлх хөдөлгүүрт хүртэлх хөдөлгүүрийн төвд бүрэн тохируулалт хийхэд ямар хэрэгсэл шаардлагатай?

Үндесний түвшний төвдүүрлүүр хэрэгсэлд хөнгөн цагаан хавтгай байрлалыг хэмжихийн тулд нарийн хэмжилтийн дайль индикаторууд, хэмжээний шалгахуйн тулд цифровой калибрүүд, хавтгайн өнцгийг хэмжихийн тулд өнцгийн гаужүүд, мөн тодорхой хөнгөн цагаан хавтгай моделд зориулж тохируулах гаужүүд ормуй. Чачир хоолойн хэмжилтийн шугам, ирмүүдийн шалгахуйн тулд луп, мөн хэмжилтийн тулгуур блокууд нь үндесний хэрэгсэл цуглуулмуйн бүрдүүлдүүр хэсгүүд юм. Лазер төвдүүрлүүр хэрэгсэл нь чухал хэрэглээсүүдийн тулд сайтар нарийн хэмжилтийг үзүүрлүүр, гэтэд стандарт төвдүүрлүүр арга зүйд заавал шаардлагатай биш.

Орчин нөхцлүүд автотатуурын хавтгай төвдүүрлүүрт нөлөөлж чадах уу?

Тийм ээ, температурын хэлбэлзэл нь машины эд ангиудын дулааны өргөжиж, ялангуяа уур амьсгалын хяналтгүй байгууламжид, хавтгайны тохиргоог нөлөөлж болно. Ойролцоох машин механизм, давхар, барилгын хөдөлгөөнөөс үүсэх хөдөлгөөн нь цаг хугацааны явцад зэрэгцэн тохиролцоог аажмаар өөрчилж болно. Хөргөгдлийн өөрчлөлт нь хувцасны хэмжээ, тасалгааны шинж чанарт нөлөөлж, хурууны байршил тогтмол байсаар байх үед ч тохирох асуудлууд илүү тод харагддаг. Байгаль орчны тогтвортой байдлыг хадгалах нь засалгааны үнэн зөв байдлыг хадгалах, тасалгааны тогтвортой байдлыг хадгалах боломжийг олгодог.

Авто тээрэмний бутлуурын бутлуурын ялгаруулалтыг тохируулах шаардлагатай байна гэсэн шинж тэмдэг юу вэ?

Гол үзүүлэлтүүд нь дөрвөлжин хажуугийн оронд тогтмол өнцөгтэй хажууд, хажуугийн ширээний янз бүрийн хэсэгт хажуугийн чанар, хуурайсан эсвэл татаж авсан хувцасны хажууд, хажуугийн хэсгүүдийн хэмжээний буруутай байдал зэрэг юм. 90 градус бус өнцөгтэй өнцөгтэй, бүслэг эсвэл долгион хэлбэртэй хатуу шугамаар, будагч алдаанаас болж материал хогдолдол нэмэгдсэн нь бүх нь тохиролцооны асуудалтай болохыг харуулж байна. Хэрэв ижил мацагтайгаар бутлуур нь өөр өөр өнцөгтэй эсвэл жигшүүрийн чанартай байвал, хурууны байршлыг тохируулж байх шаардлагатай.