Цей CNC-верстат для різання шкіри вібраційним ножем розроблено для високоточного різання гнучких матеріалів. Завдяки технології високочастотного вібраційного ножа забезпечує гладке, безпилове різання без обгорілих країв. Обладнаний інтелектуальною системою позиціонування за допомогою CCD-камери, яка автоматично виявляє дефекти шкіри та її контури, що дозволяє точно розміщувати вироби та ефективно планувати розкладку, суттєво підвищуючи коефіцієнт використання матеріалу. Верстат підтримує швидку заміну між кількома ножами й легко обробляє такі матеріали, як натуральна шкіра, мікрофібра та сітчасті тканини. Повністю автоматична система подачі матеріалу та зональна всмоктувальна платформа забезпечують стабільну роботу, а зручний інтерфейс сумісний із різними CAD-програмами. Ефективно замінюючи традиційне ручне різання або різання на пробійних верстатах, цей верстат зменшує витрати на робочу силу та виготовлення шаблонів, пропонуючи інтелектуальне рішенні для галузей виробництва шкіряних виробів, взуття та домашнього інтер’єру.

Модель |
BZ-SQ1625 (розмір можна адаптувати під замовлення) |
Ефективна робоча зона |
1600 × 2500 мм |
Багатофункціональний інструмент |
Вібраційний ніж: повне різання, часткове різання, тиснення, нанесення орієнтирних міток, позиціонування курсором, позиціонування за допомогою камери та різання по краю, круглий ніж високої потужності |
Засоби безпеки |
Засоби безпеки використовують інфрачервоне сенсорне виявлення — безпечні й надійні |
Швидкість різання |
1200 мм/с |
Толщина різання |
≤50 мм (інші товщини можна адаптувати під замовлення залежно від матеріалу) |
Застосовні матеріали |
Усі види натуральної шкіри, штучної шкіри (PU), тканини, паперу, ПВХ тощо. |
Спосіб фіксації матеріалу |
Вакуумна роздільна адсорбція |
Порт передачі даних |
Мережевий порт |
Система трансмісії |
Сервомотор компанії Panasonic, лінійні напрямні, ремінь синхронізації, гвинтова пара |
Номінальна потужність |
11 кВт |
Номінальна Напруга |
380 В ±10 % / 220 В ±10 % (опційно) |
Система управління |
Китайський і англійський LCD-дотиковий екран |
Робоче середовище |
Температура: 0–40 °C, вологість: 20–80 % відносної вологості |
Підтримувані формати файлів |
AI, PLT, DXF, CDR тощо |
1. Виробництво взуття: точне вирізання шкіряних деталей, таких як верхні частини черевиків та стельки, для задоволення потреб масового виробництва й персоналізованого виготовлення, що підвищує рівень використання матеріалу.
2. Сумки та шкіряні вироби: ефективна обробка неправильних за формою деталей для сумок, гаманців та інших виробів, що усуває необхідність штампування; підходить для малих партій і замовлень з великою кількістю різновидів.
3. Автомобільні салони: використовується для вирізання скривлених шкіряних поверхонь, наприклад, чохлів для сидінь, кермових коліс та облицювання дверних панелей, забезпечуючи гладкі краї й скорочуючи подальші процеси підпилювання.
4. Меблі та дивани: швидке виконання вирізання шкіри великого формату для подушок і спинок диванів, з можливістю інтегрованого пробивання отворів і маркування для підвищення ефективності.
5. Одяг та аксесуари: підходить для точного вирізання гнучких матеріалів, таких як шкіряний одяг, ремені та шкіряні рукавички, забезпечуючи високоякісну продукцію без чорних країв або опіків.



1. Високоточне різання, гладкі краї: Використовуючи вібраційний ніж високої частоти та інтелектуальну систему позиціонування з CCD-візійним контролем, точність різання досягає ±0,1 мм, що ефективно усуває відхилення, характерні для традиційного штампування. Краї шкіри гладкі й без заусенців, що усуває необхідність вторинної обробки й значно підвищує якість вирізаних деталей.
2. Інтелектуальне розміщення матеріалу, значна економія сировини: Обладнано алгоритмом розміщення, оптимізованим за допомогою ШІ, який автоматично виявляє дефекти шкіри та напрямок її текстури, забезпечуючи щільне (щільно укладене) різання. Порівняно з ручною працею або традиційними штампами, дозволяє зекономити 8–15 % матеріалу, значно знижуючи витрати на сировину.
3. Гнучкість і висока ефективність, відсутність потреби в штампах: Усуває необхідність у штампуванні та зберіганні штампів; різання здійснюється безпосередньо з файлів CAD. Зміна моделі вимагає лише заміни електронних креслень, що робить систему придатною для виробництва невеликими партіями й великої номенклатури, підвищуючи швидкість реагування на замовлення більш ніж на 50 %.
4. Безпечна та екологічно чиста робота з низьким рівнем шуму: віброніж використовує виключно фізичне різання, не утворюючи диму, запаху чи відкритого полум’я, що відповідає вимогам охорони навколишнього середовища. Рівень шуму під час роботи становить менше 70 децибелів; обладнання оснащене світловим занавісом захисту від випадкового дотику та аварійним кнопкою зупинки для забезпечення безпеки оператора.
5. Багатошарове різання, що подвоює продуктивність. Підтримує одночасне різання 5–8 шарів штучної шкіри (залежно від товщини) з чергуванням основної та допоміжної зон, забезпечуючи коефіцієнт використання обладнання понад 90 %. Неперервне виробництво протягом 24 годин для задоволення потреб у виконанні замовлень великих обсягів.
1. — Чи є ви заводом чи торговельною компанією?
-Ми — завод, що спеціалізується на виробництві різальних верстатів; у нас є великий досвід і глибокі знання у цій сфері.
-Кожен із наших верстатів поставляється з керівництвом з експлуатації верстата та керівництвом з використання програмного забезпечення. У внутрішній системі компанії зберігається велика кількість відео з інструкціями щодо встановлення верстатів та післяпродажного обслуговування для вашого ознайомлення, а також надається технічна підтримка онлайн цілодобово, доки ваш верстат не почне працювати безперебійно.
2. — Чи приймаєте ви замовлення на продукцію за індивідуальним проектом?
-Так, наш вібраційний ніжовий різальний верстат є стабільним і надійним; він користується найбільшим попитом у всьому світі.
3. — Чи маєте ви агентів або дистриб’юторів у нашій країні?
-Так. По-перше, у нас є клієнти по всьому світу, а по-друге, ми також прагнемо знайти більш підходящих агентів у вашій країні. Якщо вас це цікавить, будь ласка, повідомте нас — ми запропонуємо вам найкращу агентську ціну.
4. — Який процес поставки верстата?
-Ви можете обрати транспорт і спосіб доставки: повітрям, морем або наземним транспортом. Ми підберемо для вас найбільш підходящий спосіб перевезення з урахуванням ваших вимог та бюджету.
Щоб порекомендувати вам найвигідніший і найбільш підходящий верстат, будь ласка, відповідьте на такі запитання:
1) Яка максимальна ширина та довжина вашого матеріалу? Яка товщина розрізання?
2) Скільки різних типів матеріалів ви плануєте розрізати?
3) Чи виникають у вас будь-які сумніви щодо нашої компанії та верстатів?
4) Будь ласка, повідомте нас про додаткові вимоги до процесу розрізання або інші деталі.
Після отримання ваших відповідей ми порекомендуємо вам підходящий верстат. Заздалегідь дякуємо!