เครื่องตัดหนังแบบใบมีดสั่นความแม่นยำสูงแบบ CNC นี้ถูกออกแบบมาเพื่อการตัดวัสดุที่ยืดหยุ่นด้วยความแม่นยำสูง โดยใช้เทคโนโลยีใบมีดสั่นความถี่สูง ซึ่งให้รอยตัดเรียบเนียน ไร้ฝุ่น และไม่มีขอบไหม้ ตัวเครื่องติดตั้งระบบจับตำแหน่งด้วยกล้อง CCD อัจฉริยะ ซึ่งสามารถตรวจจับข้อบกพร่องและรูปร่างของหนังได้โดยอัตโนมัติ ทำให้สามารถจัดวางชิ้นงานได้อย่างแม่นยำ (nesting) และวางแผนการตัดอย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้อัตราการใช้วัสดุเพิ่มสูงขึ้นอย่างมาก เครื่องนี้รองรับการเปลี่ยนใบมีดหลายแบบได้อย่างรวดเร็ว จึงสามารถตัดวัสดุหลากหลายชนิดได้อย่างง่ายดาย เช่น หนังแท้ ไมโครไฟเบอร์ และผ้าตาข่าย แพลตฟอร์มป้อนวัสดุและดูดอากาศแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมระบบดูดแยกโซน ช่วยให้การปฏิบัติงานมีเสถียรภาพสูง ส่วนอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายยังรองรับซอฟต์แวร์ CAD หลากหลายประเภท ด้วยความสามารถในการแทนที่กระบวนการตัดแบบดั้งเดิมที่ใช้มือหรือเครื่องเจาะ จึงช่วยลดต้นทุนแรงงานและต้นทุนแม่พิมพ์ พร้อมมอบโซลูชันการตัดอัจฉริยะสำหรับอุตสาหกรรมผลิตภัณฑ์หนัง รองเท้า และเฟอร์นิเจอร์ตกแต่งบ้าน

รุ่น |
BZ-SQ1625 (สามารถปรับแต่งขนาดได้ตามความต้องการ) |
พื้นที่ทำงานที่มีประสิทธิภาพ |
1600 x 2500 มม. |
หัวมีดแบบหลายฟังก์ชัน |
มีดสั่นแบบตัดผ่านทั้งหมด ตัดแบบครึ่งผ่าน ทำรอยบาก วาดเครื่องหมาย จัดตำแหน่งด้วยเคอร์เซอร์ ตัดขอบด้วยระบบกล้อง และมีดกลมกำลังสูง |
อุปกรณ์ความปลอดภัย |
อุปกรณ์ความปลอดภัยใช้ระบบตรวจจับด้วยแสงอินฟราเรด ปลอดภัยและเชื่อถือได้ |
ความเร็วในการตัด |
1200 มม./วินาที |
ความหนาในการตัด |
≤50 มม. (สามารถปรับแต่งความหนาอื่นๆ ได้ตามวัสดุที่ใช้) |
วัสดุที่ใช้ได้ |
หนังแท้ทุกชนิด หนัง PU ผ้า กระดาษ PVC เป็นต้น |
วิธีการยึดวัสดุ |
การดูดซับแบบแบ่งช่องสุญญากาศ |
พอร์ตการส่งข้อมูล |
พอร์ตเครือข่าย |
ระบบส่ง |
มอเตอร์เซอร์โวแบรนด์ Panasonic รางเลื่อนเชิงเส้น สายพานฟันเฟือง สกรูนำทาง |
กำลังไฟฟ้าที่กำหนด |
11 kW |
แรงดันไฟฟ้าที่กำหนด |
380 โวลต์ ±10% / 220 โวลต์ ±10% (แบบเลือกได้) |
ระบบควบคุม |
หน้าจอ LCD สัมผัสภาษาจีนและภาษาอังกฤษ |
สภาพแวดล้อมการทํางาน |
อุณหภูมิ 0–40°C ความชื้นสัมพัทธ์ 20%–80% |
รองรับรูปแบบไฟล์ |
AI, PLT, DXF, CDR, ฯลฯ |
1. การผลิตรองเท้า: ตัดชิ้นส่วนหนัง เช่น ส่วนบนของรองเท้าและพื้นรองเท้าอย่างแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตจำนวนมากและการปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะบุคคล ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้วัสดุ
2. กระเป๋าและสินค้าหนัง: ประมวลผลชิ้นส่วนที่มีรูปทรงไม่สม่ำเสมอของกระเป๋าถือ กระเป๋าสตางค์ และผลิตภัณฑ์อื่นๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์ตัด จึงเหมาะสำหรับคำสั่งซื้อในปริมาณน้อยแต่มีหลายแบบ
3. ชิ้นส่วนตกแต่งภายในรถยนต์: ใช้สำหรับตัดพื้นผิวหนังโค้ง เช่น ฝาครอบเบาะนั่ง ฝาครอบพวงมาลัย และฝาครอบแผงประตู ให้ขอบเรียบเนียน ลดขั้นตอนการตัดแต่งเพิ่มเติมในภายหลัง
4. เฟอร์นิเจอร์และโซฟา: ตัดหนังขนาดใหญ่สำหรับเบาะโซฟาและพนักพิงหลังได้อย่างรวดเร็ว รองรับการเจาะรูและทำเครื่องหมายแบบบูรณาการ เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม
5. เสื้อผ้าและเครื่องประดับ: เหมาะสำหรับการตัดวัสดุที่ยืดหยุ่น เช่น เสื้อผ้าหนัง เข็มขัด และถุงมือหนัง อย่างละเอียดอ่อน เพื่อให้ได้คุณภาพระดับพรีเมียม โดยไม่มีขอบดำหรือรอยไหม้



1. การตัดด้วยความแม่นยำสูง ขอบเรียบเนียน: ใช้ใบมีดสั่นความถี่สูงร่วมกับระบบจับตำแหน่งด้วยกล้อง CCD อัจฉริยะ ทำให้ความแม่นยำในการตัดอยู่ที่ ±0.1 มม. ซึ่งช่วยหลีกเลี่ยงความคลาดเคลื่อนที่เกิดขึ้นจากการตัดแบบใช้แม่พิมพ์แบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ ขอบหนังเรียบเนียน ไม่มีเศษปลายหรือรอยหยัก จึงไม่จำเป็นต้องตกแต่งขอบเพิ่มเติมในขั้นตอนที่สอง และยกระดับคุณภาพของชิ้นงานที่ตัดได้อย่างมาก
2. การจัดวางรูปแบบอัจฉริยะ ประหยัดวัสดุได้อย่างมีนัยสำคัญ: ติดตั้งอัลกอริธึมการจัดวางรูปแบบที่ผ่านการปรับแต่งด้วยปัญญาประดิษฐ์ (AI) ซึ่งสามารถระบุข้อบกพร่องบนหนังและทิศทางของลายเส้นได้โดยอัตโนมัติ เพื่อให้การตัดแต่ละชิ้นมีการเรียงตัวแน่นหนาอย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดด้วยแรงงานคนหรือแม่พิมพ์แบบดั้งเดิม จะสามารถประหยัดวัสดุได้ 8%–15% ลดต้นทุนวัตถุดิบได้อย่างมีนัยสำคัญ
3. ยืดหยุ่นและมีประสิทธิภาพสูง ไม่จำเป็นต้องใช้แม่พิมพ์: กำจัดขั้นตอนการผลิตและจัดเก็บแม่พิมพ์ออกทั้งหมด โดยการตัดจะดำเนินการโดยตรงจากไฟล์ CAD การเปลี่ยนรูปแบบผลิตภัณฑ์จึงทำได้เพียงแค่เปลี่ยนไฟล์แบบร่างอิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น เหมาะสำหรับการผลิตแบบจำนวนน้อยแต่มีหลายรุ่น ส่งผลให้ความเร็วในการตอบสนองคำสั่งซื้อเพิ่มขึ้นกว่า 50%
4. ปลอดภัยและเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม พร้อมการใช้งานที่เงียบ: มีดสั่นใช้การตัดแบบกายภาพล้วน ไม่ก่อให้เกิดควัน กลิ่น หรือเปลวไฟเปิด จึงสอดคล้องตามข้อกำหนดด้านการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ระดับเสียงขณะทำงานต่ำกว่า 70 เดซิเบล และติดตั้งระบบม่านแสงป้องกันการสัมผัสโดยไม่ตั้งใจ รวมทั้งอุปกรณ์หยุดฉุกเฉิน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
5. การตัดหลายชั้น ทำให้กำลังการผลิตเพิ่มเป็นสองเท่า: รองรับการตัดหนังเทียมพร้อมกันได้ 5–8 ชั้น (ขึ้นอยู่กับความหนา) โดยมีโซนหลักและโซนเสริมสลับกัน ทำให้อัตราการใช้งานเครื่องจักรสูงกว่า 90% สามารถผลิตต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง เพื่อตอบสนองความต้องการในการจัดส่งคำสั่งซื้อปริมาณมาก
1. — คุณเป็นโรงงานหรือบริษัทนำเข้า-ส่งออก?
-เราเป็นโรงงานที่เชี่ยวชาญในการผลิตเครื่องตัด โดยมีความรู้และประสบการณ์เชิงลึกจำนวนมาก
-เครื่องแต่ละเครื่องของเรามาพร้อมกับคู่มือการใช้งานเครื่องและคู่มือซอฟต์แวร์ ระบบหลังบ้านของบริษัทเก็บวิดีโอการติดตั้งเครื่องและการให้บริการหลังการขายไว้จำนวนมากเพื่อให้ท่านอ้างอิง และยังมีบริการสนับสนุนทางเทคนิคออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง จนกว่าเครื่องของท่านจะสามารถทำงานได้อย่างราบรื่น
2. — ท่านยอมรับสินค้าที่ผลิตตามแบบที่กำหนดเองหรือไม่?
-ใช่ เครื่องตัดแบบใบมีดสั่นสะเทือนของเราให้ความมั่นคงและเชื่อถือได้ เป็นสินค้ายอดนิยมทั่วโลก
3. — ท่านมีตัวแทนจำหน่ายหรือผู้จัดจำหน่ายในประเทศของเราหรือไม่?
-ใช่ ก่อนอื่น เราปัจจุบันมีผู้ใช้งานอยู่ทั่วทุกมุมโลก และเราก็ยังต้องการหาตัวแทนจำหน่ายที่เหมาะสมยิ่งขึ้นในประเทศของท่าน หากท่านสนใจ กรุณาแจ้งให้เราทราบได้ทุกเมื่อ เราจะจำหน่ายสินค้าให้ท่านในราคาพิเศษสำหรับตัวแทนจำหน่าย
4. — กระบวนการจัดส่งเครื่องเป็นอย่างไร?
-ท่านสามารถเลือกวิธีการขนส่งและจัดส่งของท่านได้ทางอากาศ ทางทะเล หรือทางบก โดยเราจะวางแผนวิธีการขนส่งที่เหมาะสมที่สุดสำหรับท่านตามความต้องการและงบประมาณของท่าน
เพื่อแนะนำเครื่องจักรที่เหมาะสมและคุ้มค่าที่สุดให้กับท่าน โปรดยืนยันคำถามต่อไปนี้:
1) ความกว้างและยาวสูงสุดของวัสดุที่ท่านใช้งานคือเท่าใด? ความหนาในการตัดคือเท่าใด?
2) ท่านต้องการตัดวัสดุกี่ชนิด?
3) ท่านมีข้อสงสัยใดๆ เกี่ยวกับบริษัทและเครื่องจักรของเราหรือไม่?
4) โปรดแจ้งความต้องการเพิ่มเติมเกี่ยวกับการตัด หรือรายละเอียดอื่นๆ ให้เราทราบ
หลังจากท่านยืนยันข้อมูลแล้ว เราจะแนะนำเครื่องจักรที่เหมาะสมให้กับท่าน ขอบคุณล่วงหน้า