Ta maszyna CNC do cięcia skór za pomocą drgającej głowicy jest zaprojektowana do precyzyjnego cięcia materiałów giętkich. Wykorzystując technologię wysokoczęstotliwościowej drgającej głowicy, zapewnia gładkie, bezpyłowe cięcia bez spalonych krawędzi. W wyposażeniu znajduje się inteligentny system pozycjonowania wizyjnego CCD, który automatycznie rozpoznaje wady skóry oraz jej kontury, umożliwiając dokładne rozmieszczenie elementów (nesting) i efektywne układanie wzorów, co znacznie poprawia wykorzystanie materiału. Maszyna obsługuje szybkie przełączanie między wieloma głowicami tnącymi i łatwo radzi sobie z materiałami takimi jak skóra naturalna, mikrofibra czy siatka. W pełni automatyczna platforma do podawania materiału oraz strefowa ssąca powierzchnia zapewniają stabilną pracę urządzenia, a przyjazny dla użytkownika interfejs jest kompatybilny z różnymi oprogramowaniami CAD. Skutecznie zastępując tradycyjne ręczne metody cięcia lub cięcie za pomocą prasowników, redukuje koszty pracy oraz koszty form, zapewniając inteligentne rozwiązanie do cięcia dla przemysłu wyrobów skórzanych, obuwia oraz mebli do użytku domowego.

Model |
BZ-SQ1625 (wymiary można dostosować indywidualnie) |
Skuteczna powierzchnia robocza |
1600 × 2500 mm |
Wielofunkcyjny zestaw narzędzi |
Noż vibracyjny – pełne cięcie, półcięcie, wgłębienie, nanoszenie znaczników, pozycjonowanie kursora, cięcie z wykorzystaniem kamery do wykrywania krawędzi, obrotowy noż wysokiej mocy |
Urządzenia bezpieczeństwa |
Urządzenia bezpieczeństwa wykorzystujące czujniki podczerwieni – bezpieczne i niezawodne |
Prędkość Cięcia |
1200 mm/s |
Gęstość cięcia |
≤50 mm (inne grubości można dostosować indywidualnie w zależności od materiału) |
Zastosowane materiały |
Wszelkie rodzaje prawdziwej skóry, skóry PU, materiału, papieru, PVC itp. |
Metoda mocowania materiału |
Wakuumowa adsorpcja z podziałem na sekcje |
Port transmisji |
Port sieciowy |
System przesyłowy |
Serwonapęd Panasonic, prowadnica liniowa, pasek zębaty, śruba pociągowa |
Moc nominalna |
11 kw |
Napięcie znamionowe |
380 V ±10 % / 220 V ±10 % (opcjonalnie) |
System sterowania |
Chińsko-angielski ekran dotykowy LCD |
Środowisko operacyjne |
Temperatura 0–40 °C, wilgotność 20–80 % RH |
Obsługiwane formaty plików |
AI, PLT, DXF, CDR itp. |
1. Produkcja obuwia: Precyzyjnie tną części skórzane, takie jak górne części butów i wkładki, aby spełnić wymagania masowej produkcji oraz personalizowanej dostosowywania, poprawiając wykorzystanie materiału.
2. Torebki i artykuły skórzane: Skutecznie przetwarza nieregularne kształty elementów torebek, portfeli oraz innych produktów, eliminując konieczność cięcia matrycowego; nadaje się do zamówień małoseryjnych o dużej różnorodności.
3. Wyposażenie wnętrza pojazdów samochodowych: Stosowane do cięcia zakrzywionych powierzchni skórzanych, takich jak pokrowce na siedzenia, pokrowce na kierownice oraz pokrowce na panele drzwiowe, zapewniające gładkie krawędzie i redukujące potrzebę późniejszego dopasowywania.
4. Meble i kanapy: Szybko wykonuje cięcie skór w dużym formacie dla poduszek i oparczy kanap, wspierając jednoczesne perforowanie i znakowanie w celu zwiększenia wydajności.
5. Odzież i akcesoria: Nadaje się do precyzyjnego cięcia elastycznych materiałów, takich jak skórzana odzież, paski i skórzane rękawiczki, zapewniając wysoką jakość wykonania bez czarnych krawędzi ani spalenin.



1. Cięcie o wysokiej precyzji, gładkie krawędzie: Dzięki zastosowaniu wysokoczęstotliwościowego noża wibracyjnego oraz inteligentnego systemu pozycjonowania wizyjnego CCD dokładność cięcia osiąga ±0,1 mm, skutecznie eliminując odchylenia charakterystyczne dla tradycyjnego cięcia matrycowego. Krawędzie skór są gładkie i pozbawione wyprasek, co eliminuje konieczność wtórnego przycinania i znacznie poprawia jakość wyciętych elementów.
2. Inteligentne rozmieszczenie elementów, znaczna oszczędność materiału: Wyposażony w algorytm rozmieszczania zoptymalizowany sztuczną inteligencją automatycznie rozpoznaje wady skóry oraz kierunek struktury włókien, umożliwiając bardzo zwarte rozmieszczenie elementów do cięcia. W porównaniu z ręczną pracą lub tradycyjnymi matrycami pozwala zaoszczędzić 8–15% materiału, znacznie obniżając koszty surowców.
3. Elastyczność i wydajność – brak potrzeby stosowania matryc: Eliminuje konieczność stosowania matryc do cięcia oraz ich magazynowania; cięcie odbywa się bezpośrednio na podstawie plików CAD. Zmiana stylu wymaga jedynie przełączenia się na inne rysunki elektroniczne, co czyni urządzenie idealnym do produkcji małoseryjnej i wieloasortymentowej, zwiększając szybkość reagowania na zamówienia o ponad 50%.
4. Bezpieczna i przyjazna dla środowiska praca o niskim poziomie hałasu: nożyk wibracyjny wykorzystuje wyłącznie cięcie fizyczne, nie wydzielając dymu, zapachu ani otwartego płomienia, co spełnia wymagania ochrony środowiska. Poziom hałasu podczas pracy wynosi poniżej 70 dB; urządzenie wyposażone jest w zasłonę świetlną chroniącą przed przypadkowym dotknięciem oraz przycisk awaryjnego zatrzymania, zapewniając bezpieczeństwo operatora.
5. Cięcie wielowarstwowe – podwójna wydajność. Obsługa jednoczesnego cięcia 5–8 warstw skóry syntetycznej (w zależności od jej grubości) przy naprzemiennym wykorzystaniu strefy głównej i pomocniczej, co zapewnia współczynnik wykorzystania urządzenia powyżej 90%. Ciągła produkcja przez 24 godziny umożliwia realizację dużych zamówień.
1. — Czy jesteście fabryką czy firmą handlową?
-Jesteśmy fabryką specjalizującą się w produkcji maszyn tnących, posiadamy bogatą wiedzę praktyczną.
-Każda z naszych maszyn jest dostarczana wraz z instrukcją obsługi maszyny oraz instrukcją obsługi oprogramowania. Wewnętrzna baza danych firmy zawiera dużą liczbę filmów instruktażowych dotyczących instalacji maszyn oraz obsługi posprzedażowej – służą one do Państwa wykorzystania. Dodatkowo zapewniamy 24-godzinną obsługę techniczną online, aż do momentu, gdy maszyna będzie działać bez zarzutu.
2. — Czy przyjmujecie zamówienia na produkty niestandardowe?
-Tak, nasza maszyna tnąca nożem wibracyjnym charakteryzuje się dużą stabilnością i niezawodnością; jest najlepiej sprzedającym się modelem na całym świecie.
3. — Czy macie przedstawicieli lub dystrybutorów w naszym kraju?
-Tak, przede wszystkim posiadamy użytkowników na całym świecie, a także chcielibyśmy znaleźć bardziej odpowiednich przedstawicieli w Państwa kraju. Jeśli są Państwo zainteresowani, prosimy śmiało poinformować nas o tym – oferujemy najkorzystniejszą cenę dla przedstawiciela.
4. — Jaki jest proces dostawy maszyny?
-Możesz wybrać transport i dystrybucję drogą powietrzną, morską lub lądową; zaplanujemy dla Ciebie najbardziej odpowiednią metodę transportu zgodnie z Twoimi wymaganiami i budżetem.
Aby zalecić najkorzystniejszy i najbardziej odpowiedni sprzęt, prosimy o potwierdzenie poniższych pytań:
1) Jaka jest maksymalna szerokość i długość Twojego materiału? Jaka jest maksymalna grubość cięcia?
2) Ile rodzajów materiałów chcesz ciąć?
3) Czy masz jakiekolwiek wątpliwości dotyczące naszej firmy lub sprzętu?
4) Prosimy o przekazanie dodatkowych wymagań dotyczących cięcia lub innych szczegółów
Po otrzymaniu Twojej potwierdzonej odpowiedzi zalecimy odpowiedni sprzęt. Z góry dziękujemy.