အထူများသော ပလပ်စတစ်ဖလင်များနှင့် ဗိုင်နီလ်များအတွက် Drag Knife ပါသော CNC ဓားဖြင့် ဖြတ်တောက်သည့်စက်ကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးပြုကြသနည်း။

Aစီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် ဒရက်ဂ်ဓားနည်းပညာပါသော စက်သည် ပါးလွင်းသောဖီလ်များနှင့် ဗိုင်နောင်များကဲ့သို့သော အထွေထွေပစ္စည်းများကို တိကျစွာဖြတ်ရန်လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် နိုင်ငံတကာအဆင့်မှ ရွေးချယ်မှုဖြစ်လာခဲ့သည်။ လှည့်နေသောဓားများ သို့မဟုတ် လေဆာစနစ်များပေါ်တွင် အခြေခံသည့် ရှေးရိုးသောဖြတ်သည့်နည်းလမ်းများနှင့် ကွဲပါးစွာ... စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် ဒရက်ဂ်ဓားစွမ်းရည်ပါသော စက်သည် ထိန်းချုပ်မှုအဆင့်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၊ ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်မှုအဆင့်မှာ ပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် စုစုပေါင်းစရိတ်အဆင့်မှာ ပိုမိုစီးပွားရေးနုန်းသော အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်ပေးသည်။ ပစ္စည်းများကို အထူးပြုဖြတ်သည့် ဤနည်းလမ်းသည် စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှု (thermal damage) သို့မဟုတ် အနောက်ဘက် ပျက်စီးမှု (edge degradation) မဖြစ်စေဘဲ တိကျမှုကို လိုအပ်သည့် အထူးခြားသော အခြေခံပစ္စည်းများ (sensitive substrates) ဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရေးကြီးသော ရင်းနှီးမှုဖြစ်သည်။

တည်ဆောက်ရေးနှင့် စိုက်ပျိုးရေး နေရာများအတွက် စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် ပါးလွှာသော ပလပ်စတစ်ပါး (thin films) နှင့် ဗိုင်နီလ် (vinyl) များအတွက် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်သည့် အကြောင်းရင်းများမှာ ၎င်း၏ ထူးခြားသော ယန္တရား ဒီဇိုင်း (mechanical design) နှင့် လုပ်ဆောင်မှု အရည်အသွေးများ (operational characteristics) တွင် ရှိသည်။ အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် သည် ထောင်လေးထောင်ထောင် အနေအထား (tangential cutting head) ကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်း၏ အထူ (thickness) နှင့် သိပ်သောအများ (density) တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အပြောင်းအလဲများကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် တုံ့ပြန်ကာ ထောင်လေးထောင်ထောင် ထောင်လေးထောင်ထောင် အနေအထား (angle) နှင့် ဖိအား (pressure) ကို အလိုအလျောက် ညှိပေးသည်။ ဤ အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်မှု နည်းလမ်း (adaptive cutting method) သည် အနောက်ဘက် အရည်အသွေး (edge quality) ကို တူညီစေပြီး ပစ္စည်း၏ ပုံပေါ်မှု (material distortion) ကို ဖျောက်ပေးကာ လေဆာ (laser) သို့မဟုတ် အပူပေးသည့် ဖြတ်တောက်မှု စနစ်များ (heated cutting systems) မှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိအား (thermal stress) ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ပေါ်လီဗိုင်နီလ်ကလိုရိုရိုက် (polyvinyl chloride)၊ ပေါ်လီအီသီလင် ပါး (polyethylene films)၊ ပေါ်လီအီစတာ အခြေခံပစ္စည်းများ (polyester substrates) သို့မဟုတ် အထူးသော အလွှာများ (specialized coating layers) ကို ကိုင်တွယ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် သည် မတူညီသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု (reliability) နှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ အတိအကျ ပြုလုပ်နိုင်မှု (repeatability) ကို ပေးစေသည်။

ဒရပ် နိုက်ဖ် နည်းပညာ (Drag Knife Technology) ဖြင့် ဖြတ်တောက်မှု တိကျမှု မြင့်မားလာခြင်း

အလိုအလျောက် ထောင်လေးထောင်ထောင် အနေအထား (Blade Angle) နှင့် ဖိအား ထိန်းညှိမှု (Pressure Control)

ဒရပ် နိုက်ဖ် စနစ် (drag knife mechanism) ကို အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် အမြဲတမ်း ထောင်လေးထောင်ဖြစ်သော စနစ်များနှင့် ကွဲပါသည်။ ကတ်ထ်တင်းခ် ခေါင်းသည် ပစ္စည်းများ၏ မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ရွေ့လျားသည့်အခါ ဓားထိပ်၏ ထောင်လေးထောင်သည် ပစ္စည်း၏ ခုခံမှုနှင့် ထူထောင်မှု ပုံစံကို အလိုအလျောက် ကိုက်ညီအောင် ပြောင်းလဲပါသည်။ အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် ဤစွမ်းရည်ရှိသော စနစ်သည် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို အဆက်မပါ စောင်းမှုပေးပြီး ကတ်ထ်တင်းခ် အခြေအနေကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဖိအားနှင့် ဓားထိပ်၏ ထောင်လေးထောင်ကို တစ်လျှောက်လုံး ညှိပေးပါသည်။ ဤအချိန်နှင့် ကိုက်ညီမှုသည် ဓားခုန်ခြင်း၊ ပစ္စည်း တုန်ခါမှုနှင့် အစွန်းမှုန်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်— အထူအနှုပ်သော ပလပ်စတစ်ပါးလ်များကို နေရာမှုန်သော ကတ်ထ်တင်းခ် ကိရိယာများဖြင့် ကတ်ထ်တင်းခ်လုပ်သည့်အခါ အဖြစ်များသော ပြဿနာများဖြစ်ပါသည်။

အပူပိုင်းဆိုင်ရာ ပျက်စီးမှုနှင့် ပစ္စည်းပုံပေါ်မှု ပျက်စီးမှုများကို ဖျောက်ပေးခြင်း

အထူအနှုပ်သော ပလပ်စတစ်ပါးလ်များနှင့် ဗိုင်နီလ်ပစ္စည်းများသည် အပူနှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ဖိအားများအပေါ် အလွန်အမင်း အာရုံခံနိုင်ပါသည်။ အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် ဤစွမ်းရည်ကို အပူစွမ်းအင်မှုသော ကတ်ထ်တင်းခ်မှုအစား ယန္တရားဆိုင်ရာ ကတ်ထ်တင်းခ်မှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် အသုံးပြုမှုအနက် ခုတ်လှီးမှုအားလုံးကို ရှေးရှေးစွဲဖောက်ခွင့်မရှိသည့် အထူးသဖြင့် အပူမှုန်းမှုမရှိသည့် ခုတ်လှီးမှုဖြစ်ပါသည်။ ဗိုင်နီလ်မှုန်းမှုမရှိပါ၊ ဖီလ်များသည် မွေးမှုမရှိပါ၊ အထူးသဖြင့် အလွှာထောင်ထားသည့် မျက်နှာပုံများသည် မပျက်စီးပါ။ ဤအအေးခုတ်လှီးမှုနည်းလမ်းသည် ပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အရွယ်အစားအတိအကျကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အလွှာထောင်ထားသည့် အလွှာများ (coating) နှင့် ကပ်စ်အလွှာများ (adhesive layers) ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အထူးသဖြင့် ဗိုင်နီလ်ဂရပ်ဖစ်များ၊ ကာကွယ်ရေးဖီလ်များနှင့် လမီနိတ်လုပ်ထားသည့် စက်ရုပ်များကို ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် ဤနည်းလမ်းကို အသုံးပြုကြပါသည်။ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် အဘယ်ကြောင့်ဆိုသည်မျှင် အခြားသော ခုတ်လှီးမှုနည်းလမ်းများတွင် အပူမှုန်းမှုနှင့် ပတ်သက်သည့် အားနည်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်သည့် အတွက်ကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။

အထူးသဖြင့် ပါးလွှာသည့် ဖီလ်များနှင့် ဗိုင်နီလ်များအတွက် အထူးသဖြင့် ခုတ်လှီးမှုနည်းလမ်းများ လိုအပ်သည့် အကြောင်းရင်းများ

အတိအကျဖြင့် ခုတ်လှီးမှုပိုမိုလုပ်ဆောင်နိုင်ရန် လိုအပ်သည့် ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးများ

ပါးလွှာသည့် ဖီလ်များနှင့် ဗိုင်နီလ်ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်ခုတ်လှီးမှုနည်းလမ်းများကို အသုံးမပြုနိုင်သည့် အရည်အသွေးများကို ပိုင်ဆိုင်ပါသည်။ အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် ဤအထူးသဖြင့် ခုတ်လှီးမှုနည်းလမ်းသည် ၀.၁မီလီမီတာမှ မီလီမီတာအနက် အများအပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအထိ ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ဗိုင်နီလ်ပစ္စည်းများသည် အထူးသဖြင့် PVC အခြေခံပါးလွှာသည့် ပစ္စည်းများသည် မှားယွင်းသည့် ခုတ်လှီးမှုဖိအားအောက်တွင် လွယ်ကူစွာ ပဲ့ထိုးသွားခြင်း (tear) နှင့် ချုံ့သွားခြင်း (shrink) တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် ပစ္စည်းတစ်များ၏ သဘောသမ်ုိ့အတိုင်း ခုခံမှုကို အလိုလျောက် ညှိပေးပြီး အနားများကို သန့်ရှင်းပြီး ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အတိုင်း ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ- ယာဥ်များအတွက် ဖုံးအုပ်မှုများ၊ နံရံများအတွက် ကပ်ကြေးများ၊ ကာကွယ်ရေးအလွှာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ဂasket များအတွက် အသုံးဝင်ပါသည်။ တိကျမှုသည် စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် အတိအကျသတ်မှတ်ထားသည့် အရှိန်အတိုင်း အားလုံးသေးငယ်သည့် အန်တီများကို ဖောက်ထုတ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အသုံးမဝင်သည့် ပစ္စည်းများနှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လုပ်ငန်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှု

ပစ္စည်းများကို ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ထုတ်လုပ်မှု အရေးပါမှုသည် အမြတ်အစွန်းကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။ တစ်ခုသည် စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် အသုံးပြုမှုအတွက် အကူအညီဖောက်ထုတ်မှုများ၊ ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲခြင်းများ သို့မဟုတ် အန်တီများကို ဖောက်ထုတ်ပြီးနောက် အပိုလုပ်ငန်းများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ တစ်ခုတွင် အသုံးပြုသည့် drag knife စနစ်သည် စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် စက္ကန်းတစ်စက္ကန်းလျှင် မီလီမီတာ ၁၅၀ အထိ အရှိန်ဖောက်ထုတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရှည်ကြီးများ သို့မဟုတ် အမှုန်များကို ဆက်တိုက်ဖောက်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ပစ္စည်းများ၏ အရည်အသွေးကို မျှော့နည်းစေခြင်းမရှိပါ။ ထို့အပေါ် တစ်ခုသည် စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် ပစ္စည်းများကို အသုံးမဝင်သည့် အပိုင်းများကို လျော့နည်းစေရန် အထိရောက်ဆုံး nesting algorithm များကို အသုံးပြုပါသည်။ ထို algorithm များသည် ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံစံများကို စက္ကန်းတစ်ခု သို့မဟုတ် အမှုန်တစ်ခုမှ အများဆုံးထုတ်လုပ်နိုင်ရန် စီစဥ်ပေးပါသည်။ အထူသေးငယ်သည့် ဖိုင်များ သို့မဟုတ် ဗိုင်းနီလ်များကို အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများအတွက် တစ်ခုကို ရင်းနှီးမှုပေးခြင်းသည် စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် အလုပ်သမ်ုိ့အား လျော့နည်းစေခြင်း၊ ပစ္စည်းများကို အသုံးမဝင်သည့် အပိုင်းများကို လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျော့နည်းစေခြင်းတို့ကြောင့် အမြန်နောက်ပိုင်း အကျိုးအမြတ်ကို ပေးစေပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများ ရှိသည့်နေရာများတွင် CNC ဓားဖြင့်ဖြတ်ခြင်းသည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်

အော်တိုမောဘိုင်းလ်နှင့်ယာဉ်ပုံစံများ

အော်တိုမောဘိုင်းလ်အပိုပစ္စည်းဈေးကွက်သည် တိကျမှုရှိသော ဗီနီလ်ဂရပ်ဖစ်များ၊ ကာကွယ်ရေးဖီလ်များနှင့် ထောင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများပေါ်တွင် အလွန်မှီခိုနေပါသည်။ အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် သည် ဗီနီလ်ပေါ်တွင် ပေါ်လေးသော ဝင်းဒိုးဒီကယ်များ၊ ပြိုင်ပွဲအတွက် အသုံးပြုသော စတိုင်လ်များ၊ ကာကွယ်ရေးဖီလ်အစုအဖွဲ့များနှင့် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော ဂရပ်ဖစ်များကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် တပ်ဆင်မှုအတွက် လိုအပ်သော အစွန်းအရည်အသွေးဖြင့် ဖြတ်ထုတ်ပေးပါသည်။ အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် သည် လက်ဖြင့်ဖြတ်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ မရနိုင်သော ရှုပ်ထွေးသော ကွေးမှုများ၊ ထက်မှုန်းသော ထောင်းထားမှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသော စာလုံးများကို ဖြတ်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ယာဉ်ကာကွယ်ရေးဖီလ်များ၊ ကာရမစ်ဖ်အုပ်နေသော ပစ္စည်းများနှင့် ပြန်လည်ထောင်းပေးသော ဗီနီလ်များသည် အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် .

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဆေးဝါးထုပ်ပိုးမှု

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုများနှင့် ဆေးဝါးများအတွက် အမည်ပေးခြင်းများသည် အလွန်တိကျမှုနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်ရေးကို လိုအပ်ပါသည်။ အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် သည် သန့်စင်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုများ၊ ဆေးဝါးပေးပို့မှုစနစ်များနှင့် ရောဂါရှာဖွေရေးပုံစံများအတွက် အသုံးပြုသော ပေါ်လီမာဖီလ်ပါးလွှာများကို အမှုန်များမွေးပေးခြင်းမရှိဘဲ ဖြတ်ထုတ်ပေးပါသည်။ အ စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် ဆဲလူလာရှင်းခြင်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို ကာကွယ်ပေးသည့် ထပ်ခါထပ်ခါ အတိအကျရရှိသည့် သန့်ရှင်းသည့် ဖြတ်ခြင်းများဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထုတ်လုပ်မှုစံနှုန်းများကို တင်းကြပ်စွာ လိုက်နာပါသည်။ ပစ္စည်းများနှင့် ထိတွေ့မှုမရှိသည့် နည်းလမ်းဖြင့် စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် ပစ္စည်းများအကြား ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ညစ်ညမ်းမှုကို အပ်နှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သန့်ရှင်းသည့် အခန်းအတွင်း ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

လက်မှတ်နှင့် ပြပွဲပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း

လက်မှတ်ဆိုင်များနှင့် ပြပွဲပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့် လုပုပ်ငန်းများသည် နေ့စဥ် ဗိုင်းနီလ်ပါးလွှာများမှ ကပ်စ်အိုက်စ်ပါးလွှာများအထိ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြပါသည်။ တစ်ခုသော စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် သည် ကိုယ်ပိုင်ပုံစံများ၊ ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံစံများနှင့် အလွှာများစုပုံထားသည့် တည်ဆောက်မှုများကို မြန်မြန်ပြီးမြောက်စေရန် အထောက်အကူပေးပါသည်။ တစ်ခုသော စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် သည် သဲဖြင့် ဖောက်ထုတ်သည့် ခုခံမှုပစ္စည်းများ၊ ပုံနှိပ်နိုင်သည့် ဗိုင်းနီလ်များနှင့် အထူးပါးလွှာများကို တစ်သေးတစ်သေး ဖြတ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် လက်မှတ်ဆိုင်များသည် အချိန်ကို တင်းကြပ်စွာ သတ်မှတ်ထားသည့် အမှုများကို ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။ အသုံးပြုမှုအတွက် ဈေးနှုန်းများကို ယှဉ်ပြိုင်နိုင်အောင် ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ တစ်ခုသော စီအန်စီ ကုန်းန်းဖ် ကတ်တင်စက် သည် အလွန်ပေါ့ပါးသည့် ပြတင်းပေါက်ကပ်စ်များမှ အထူသော ဖောမ်ဘုတ်များအထိ တစ်ခုတည်းသော စက်ပစ္စည်းဖြင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ လွယ်ကူသည့် စီမံခန့်ခွဲမှု အချက်များကို ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် စက်သမားများသည် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ။

CNC ဓားဖြတ်စက်သည် မီလီမီတာ ၀.၁ ထက်ပိုမှုန်သည့် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်နိုင်ပါသည်လား။

ဟုတ်ကဲ့၊ အဆင့်မြင့် CNC ဓားဖြတ်စက်များဖြင့် မီလီမီတာ ၀.၀၅ အထိ ပါးလွန်းသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်နိုင်ပါသည်။ သို့သော် အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်နိုင်မှုအတွက် မီလီမီတာ ၀.၁ မှ ၅ အထိ အထိရောက်ဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အလွန်ပါးသော ပစ္စည်းများကို ဖြတ်ရန်အတွက် အထူးပြုထားသော ဓားအမျိုးအစားများနှင့် CNC ဓားဖြတ်စက်၏ ဆော့ဖ်ဝဲလ်မှ ချိန်ညှိထားသော ဖိအားနည်းသော စီမံခန့်ခွဲမှုများ လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်နှိမ့်ချထားသော ဖိလ်များအတွက် စက်ပစ္စည်း၏ အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ကြည့်ရှုပြီး စမ်းသပ်ဖြတ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ကာ စက်ပစ္စည်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီးမှ အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။

CNC ဓားဖြတ်စက်တွင် ဒရက်ဂ် ဓားနှင့် ရောတေးရီ ဓားကြား ကွာခြားချက်များမှာ အဘယ်နည်း။

စီအန်စီ ကြေးစားခွဲစက်တွင် အသုံးပြုသည့် ဒရက်ဂ် နိုက်ဖ်သည် ခွဲဖောက်မှုအိုင်းမှုန်းကို လှုပ်ရှားမှုအတွင်း အလိုအလျောက် ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ပြောင်းလဲပေးသည့် အရှိန်တစ်ခုသာ ပါဝင်သည်။ ရောတေးရီ နိုက်ဖ်မှုန်းမှုသည် အမြဲတမ်း လှုပ်ရှားနေသည်။ ဒရက်ဂ် နိုက်ဖ် နည်းပညာပါသည့် စီအန်စီ ကြေးစားခွဲစက်သည် အထူအနှုပ်နည်းသည့် ဖလင်များနှင့် ဗိုင်နီလ်များပေါ်တွင် အများဆုံး အရည်အသွေးကောင်းမွန်သည့် ခွဲဖောက်မှုအစွန်းများကို ပေးစေသည်။ အကြောင်းမှာ နိုက်ဖ်မှုန်း၏ ထောင်လိုက်ထောင်လိုက် ထောင်ချိန်သည် ပစ္စည်း၏ ခွဲဖောက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအပေါ် အချိန်နှင့်တစ်ပါတည်း ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည်။ ရောတေးရီ နိုက်ဖ် စနစ်များသည် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို မှီငြမ်းမှုမရှိဘဲ အမြဲတမ်း ဖိအားကို သုံးသည်။ ထိုကြောင့် အရှိန်နည်းသည့် ပစ္စည်းများပေါ်တွင် အစွန်းများ ပျက်စီးသည်။ စီအန်စီ ကြေးစားခွဲစက်၏ ဒရက်ဂ် နိုက်ဖ် နည်းလမ်းသည် ပစ္စည်းများ ပုံပေါ်မှု၊ ခွဲထွက်မှုနှင့် အပူဖိအားများကို ကာကွယ်ပေးသည်။

စီအန်စီ ကြေးစားခွဲစက်တွင် ဒရက်ဂ် နိုက်ဖ် မှုန်းများကို မည်မျှကြိမ် အစားထိုးရမည်နည်း။

စီအန်စီ ကုတ်ခြင်းစက်ပေါ်တွင် ဒရက်ဂ် ကုတ်သည့်ဓားမှုန်း၏ အသက်တာသည် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှု၊ ကုတ်သည့်အမြန်နှုန်းနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ဆောင်မှုများပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်းသော ဗိုင်နီလ်နှင့် ဖိလ်မ်ပစ္စည်းများပေါ်တွင် ဓားမှုန်း၏ ပုံမှန်အသက်တာသည် ထုတ်လုပ်မှုအချိန် ၄၀ မှ ၈၀ နှစ်ကြာသည်။ အလိုအလျောက် ဓားဖိအား ပြေမျော့စေရေးစနစ်နှင့် သင့်လျော်သော အအေးခံအရည်ဖြန့်ဖြူးမှုစနစ်တွင် ပါဝင်သော စီအန်စီ ကုတ်ခြင်းစက်သည် ဓားမှုန်း၏ အသက်တာကို သိသိသာသာ တိုးမှုပေးပါသည်။ ဓားမှုန်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် အချိန်မှီ အစားထိုးခြင်းဖြင့် ကုတ်ခြင်းအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည့် အစွန်းပိုင်း အားနည်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်သမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားများအရ အစားထိုးမှုအစီအစဥ်များကို သတ်မှတ်သင့်ပါသည်။