အလိုအလျောက် နေရာချထားမှုစနစ်ပါသော အလိုအလျောက် အထည်ဖြတ်စက်သည် လုပ်သမ်းစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်ပါသနည်း။

ယနေ့ခေတ်တွင် အထည်နှင့် အဝတ်အစားထုတ်လုပ်ရေးကဏ္ဍ၏ ပြိုင်ဆိုင်မှုများသည် များစွာမျော်လင့်မထားသည့် အခြေအနေများဖြစ်ပြီး လုပ်သမ်းစရိတ်များသည် ထုတ်လုပ်မှုအလုပ်ရုံတွင် အရေးကြီးဆုံးနှင့် ထိန်းချုပ်ရန် အခက်အခဲအများဆုံး စရိတ်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ လုပ်သမ်းလုပ်ခများ တိုးမြင့်လာခြင်းနှင့် ကျွမ်းကျင်သော စက်မှုလုပ်သမ်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲလာခြင်းတို့ကြောင့် စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့များသည် အလွန်လက်တွေ့ကျသော မေးခွန်းတစ်ခုကို ပိုမိုမေးလေ့ရှိလာကြသည်။ အလိုအလျောက် နက်စ်တင်ခြင်း (automatic nesting) ပါဝင်သော စက်ပစ္စည်းများသည် လုပ်သမ်းစရိတ်များကို အမှန်တကယ် လျော့နည်းစေနိုင်ပါသလား။ သို့မဟုတ် စရိတ်များကို ဖျက်သိမ်းခြင်းမဟုတ်ဘဲ စရိတ်များကို ပြောင်းရောင်းခြင်းသာ ဖြစ်သည့် မူလရင်းငွ ရင်းနှီးမှုတစ်ခုသာ ဖြစ်ပါသလား။ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် အဖြေမှာ အမှန်တကယ်ဖြစ်သော ထုတ်လုပ်မှုဒေတာများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ယုက်တ်နှင့် ကွဲပြားမှုများပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ အဖြေမှာ ရှင်းလင်းစွာ 'ဟုတ်ပါသည်' ဖြစ်သော်လည်း ထိုချိုးနှက်မှုများ၏ အကျေးဇူးကို မည်မျှအထိ ရရှိမည်ဆိုသည်မှာ ထိုနည်းပညာကို မည်သို့အသုံးပြုသည်၊ အထူးသဖြင့် မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အစားထိုးသည် ဆိုသည်ပေါ်တွင် မှီခိုနေပါသည်။

တစ်ခု အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် အလိုအလျောက် နက်စတင်းဆော့ဖ်ဝဲလ်ဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည့် စက်သည် အမြန်နှုန်းမြင့်မှုကို ရရှိရုံသာမက လုပ်သမ်းအင်အားအသုံးပြုမှုကို အခြေခံကုန်စည်ဖွဲ့စည်းမှုအား အပြောင်းအလဲဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ယင်းသည် အထုပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းအခန်းတွင် လုပ်သမ်းအင်အားအသုံးပြုမှုကို အလိုအလျောက်ဖြင့် ပြောင်းလဲပေးခြင်းဖြစ်ပြီး ယင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အထောက်အကူပုန်းမှုများနှင့် ရှုပ်ထွေးသည့် လုပ်ငန်းများကို အလိုအလျောက်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုသို့သော လုပ်သမ်းအင်အားလျော့ချမှုများ မည်သည့်နေရာတွင် နှင့် မည်သည့်နည်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည်ကို နောက်ခံအသိပ်အမှုအရေးကြီးပါသည်။ ထိုသို့သော နည်းပညာသည် ကုန်စည်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဘဏ္ဍာရေးအရ အကောင်အကျင်းဖြစ်မည်ဟု ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် ကုန်ကုန်စရိတ်လျော့ချမှုများ၏ အကြောင်းရင်းများ၊ ထိုသို့သော ကုန်ကုန်စရိတ်လျော့ချမှုများ အများဆုံးဖြစ်ပေါ်လာသည့် အခြေအနေများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ်နှင့် လုပ်သမ်းအင်အားစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် လက်တွေ့ကျသည့် အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို စုံစမ်းလေ့လာပါသည်။

ရှေးရိုးစွဲ အထည်ဖွဲ့စည်းခြင်းတွင် လုပ်သမ်းစရိတ်များ မည်သို့ဖွဲ့စည်းထားသည်ကို သိရှိခြင်း

လက်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် ဖုန်းထားသည့် လုပ်သမ်းအင်အား

လက်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်သည် မည်သည့် အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် သိမ်းဆည်းမှုများကို စုစုပေါင်းလျှော့ချနိုင်ရန်အတွက် လက်ဖဲ့ဖြင့်ဖြတ်ခြင်း၏ အမှန်တကယ်သော စုစုပေါင်းစရိတ်များကို နားလည်ထားရန် အရေးကြီးပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်းသော ဖြတ်ထုတ်ရေးခန်းတွင် အလုပ်သမားအား အဆင့်များစွာတွင် အသုံးပြုရပါသည် - ပုံစံဖန်တီးခြင်း၊ မှုန်းစုပ်ခြင်းအတွက် အစီအစဥ်ချခြင်း၊ အဝတ်အစားအများအပြားကို ဖြန့်ကျက်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် အစုအဖွဲ့များ ပြင်ဆင်ခြင်း။ ဤအဆင့်များတို့သည် တစ်ခုချင်းစီတွင် သီးသန့်အလုပ်သမားများကို လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင် ဖြတ်ခြင်းအဆင့်သည် နည်းပညာအရ ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများကို အနက်ဖွင့်နိုင်ပြီး အမှားအမှင်မရှိစွာ တိကျစွာဖြတ်နိုင်သည့် ကျွမ်းကျင်သော လုပ်သမားများကို အထူးလိုအပ်ပါသည်။

မှုန်းစုပ်ခြင်းအတွက် အစီအစဥ်ချခြင်း (မှုန်းစုပ်ခြင်းသည် အမှုန်အမှုန်ပုံစံများကို အဝတ်အစားပေါ်တွင် အကောင်းဆုံးအမျှတစွာ စီစဥ်ခြင်းဖြစ်ပါသည်) သည် လက်ဖဲ့ဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ အလုပ်သမားအား အထူးအသုံးပြုရသည့် အဆင့်ဖြစ်ပါသည်။ အတွေ့အကြုံရှိသော မှုန်းစုပ်ခြင်းအစီအစဥ်ချသူသည် တစ်ခုတည်းသော အလုပ်အကိုင်အတွက် နှစ်နှစ်ချီ၍ အချိန်ကုန်သုံးရပါသည်။ ထို့အပြင် လူသားများကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးသည့် မှုန်းစုပ်ခြင်းများသည် အလွန်အမျှတစွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် အထူးပြုထားသော အစီအစဥ်ချမှုနည်းပညာများ (algorithmic nesting) ကို အသုံးပြု၍ ဖန်တီးသည့် မှုန်းစုပ်ခြင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အသုံးပြုမှုအထိရောက်မှု အနည်းငယ်သာ ရရှိပါသည်။ ဤအချိန်စရိတ်သည် အလုပ်သမားအား စာရင်းဇယားတွင် မှုန်းစုပ်ခြင်းအတွက် မှတ်သားခြင်းမရှိသောကြောင့် မြင်သာမှုမရှိသော အချိန်စရိတ်ဖြစ်သော်လည်း ထုတ်လုပ်မှုမှီအထိ အချိန်အများအပြားကို ကုန်သုံးရသည့် အချိန်စရိတ်ဖြစ်ပါသည်။

ဖက်ဘရစ် ပျံ့နှံ့ခြင်းသည် အလုပ်သမားအား အများအပြားလိုအပ်သည့် အခြားသော အလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖက်ဘရစ်များကို ရှည်လျားသော ဖြတ်ထုတ်ရှိ စားပွဲများပေါ်သို့ ဆွဲချဲ့ခြင်း၊ အမျှတသော အမျှတညီမှုများကို ညှိပေးခြင်းနှင့် အလွှာများအတွင်း အမျှတသော ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းတို့အတွက် အလုပ်သမားများ အများအပြားကို ပုံမှန်အားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအဆင့်တွင် ဖြစ်ပွားသည့် အမှားအမှန်များသည် နောက်ဆက်တွဲအဖြစ် ဖြတ်ထုတ်မှုအမှားများကို ဖော်ပေးပြီး ထိုအမှားများကို နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤ လုပ်ဆောင်ချက်များအားလုံးသည် လက်နှင့်လုပ်သည့် အလုပ်များဖြစ်ပြီး အချိန်နှင့်အမျှ စုစုပေါင်းအလုပ်သမားစရိတ်များသည် ထုတ်လုပ်သူအများစုက စနစ်ကျစွာ ခြေရာခံထားသည့် အလုပ်သမားစရိတ်ထက် သိသိသာသာ များပါသည်။

အမှားအမှန်များက အလုပ်သမားအားလိုအပ်မှုကို မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျော်လင့်မထားသည့် အတိုင်း မျ......

လက်နှင့်ဖြတ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုများသည် အမှားအမှန်များကို ဖော်ပေးရန် အလွန်အားဖေးပေးသည့် အလုပ်များဖြစ်ပြီး ဒုတိယအဆင့် အလုပ်သမားစရိတ်များကို ဖော်ပေးပါသည်။ မှားယွင်းစွာ ဖြတ်ထုတ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း (rework) သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းအသစ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်း (replacement) တွင် အပ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် နေ့စဥ် ဖြတ်ထုတ်မှုအရေအတွက် ထောင်နှင့်ချီသည့် အရေအတွက်ရှိသည့်အတွက် အမှားအမှန်နှုန်းသည် အလွန်နည်းသည့် အရေအတွက်ဖြစ်သည့်တွင်ပင် အလုပ်သမားအား အလွန်အများအပြား လိုအပ်စေပါသည်။

လက်နဲ့ဖြတ်ပြီးနောက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှု လက်နဲ့ဖြတ်ခြင်းရဲ့ တိကျမှု ကွဲပြားလို့ အချုပ်မလုပ်ခင် စစ်ဆေးရေးအဖွဲ့တွေက အချုပ်တစ်ခုစီကို စစ်ဆေးဖို့လိုပါတယ်။ ဒီစစ်ဆေးရေး အဆင့်ကို အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် တွက်ချက်မှုတွေမှာ မကြာခဏ ယူဆပေမဲ့ အလုပ်သမား တစ် ဦး ရဲ့ တကယ့် နာရီတွေကို ကိုယ်စားပြုပါတယ်။ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် ပုံမှန်၊ ထပ်ကျော့နိုင်တဲ့ တိကျမှုကနေ အများအပြားကို ဖယ်ရှားနိုင်ပါတယ်။

အလိုအလျောက် ပိုးအိမ်ထောင်ခြင်းသည် အလုပ်အား တိုက်ရိုက် လျှော့ချပေးပုံ

မားကာစီမံကိန်းကို အယ်လ်ဂိုရီသမ် Optimization ဖြင့် အစားထိုးခြင်း

အလိုအလျောက် nesting လုပ်ခြင်းဟာ pre-cutting အဆင့်မှာ အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ခိုက်တဲ့ အချက်ပါ။ ဘယ်အချိန်မှာ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ nesting ဆော့ဝဲကို ပါဝင်တဲ့ စနစ်ဟာ အပြည့်အဝ ပစ္စည်း အသုံးချမှုရရှိဖို့ အတုအယောင် အထည်အလိပ်အပေါ်မှာ အဆင်အစိတ်အပိုင်းတွေကို အလိုအလျောက် စီစဉ်ပေးပါတယ်။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ]

ဤနေရာတွင် အလုပ်သမားများ၏ အချိန်ကုန်သက်သက် နှစ်များစွာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ပထမအနက်၊ မှတ်သားသူအစီအစဉ်ရေးဆွဲသူ၏ အချိန်ကို လုံးဝလွတ်မောက်စေခြင်း (သို့) ပိုမိုတန်ဖိုးရှိသော အလုပ်များသို့ ပြောင်းလဲပေးခြင်းဖြစ်သည်။ ဒုတိယအနက်၊ နေစ်တင်ခြင်း အထွက်အလုပ်အရည်အသွေးသည် လက်ဖြင့် အစီအစဉ်ရေးဆွဲခြင်းထက် အများအားဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပစ္စည်းများ လုံလောက်မှုမရှိခြင်း၊ ပြန်လည်ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ခြင်းနှင့် နောက်ဆက်တွဲ အဟောင်းအသစ်များ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းတို့သည် လျော့နည်းလာပါသည်။ အ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် မှုန်းခြင်းစွမ်းရည် အားကောင်းသော စနစ်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းအခန်းတွင် ကျွမ်းကျင်သော အလုပ်သမားတစ်ဦး၏ အခန်းကဏ္ဍကို လုံးဝဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။

အမြန်အဝတ်အစားထုတ်လုပ်မှုနှင့် စုပ်သုတ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဖြစ်များသည့် အခြေအနေဖြစ်သော အချိန်တူညီစွာ အများအပြားသော ဒီဇိုင်းများကို တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်နေသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အလိုအလျောက်မှုန်းခြင်းသည် အကျိုးကျေးဇူးများကို ပိုမိုတိုးပွားစေပါသည်။ ဤစနစ်သည် အများအပြားသော အမှာစာများကို တစ်ပါတည်း အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အလုပ်ကို လက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန်မှုန်းခြင်းအစီအစဉ်ရေးဆွဲသူများ အဖွဲ့တစ်ဖွဲ့ လိုအပ်ပါမည်။ ဤစနစ်၏ စွမ်းရည်တိုးချဲ့နိုင်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုအတိုင်း အလုပ်သမားအား ချွေတာမှုများ တိုးပါသည်။ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် အလုပ်သမားအား ချွေတာမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုအတိုင်း တိုးပါသည်။

ဖြတ်တောက်ခြင်းအခန်းတွင် အလုပ်သမားအင်အား လျော့နည်းခြင်း

မှုန်းခြင်းအပေါ်တွင် အခြားသော အချက်များအပါအဝင် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းသည်လည်း အလုပ်သမားအင်အား သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် အသုံးပြုနေသည်။ အလုံးစုံအလိုအလျောက်စနစ်တစ်ခုသည် လုပ်ဖော်ကိုင်ဖက် ၁ ဦး သို့မဟုတ် ၂ ဦးဖြင့် စီမံကွပ်ကူးမှုပေးရင်း အဝတ်အစားအထည်များကို ဖြန့်ကာ ဖြတ်ပြီး အမျိုးအစားခွဲပေးနိုင်သည်။ ထိုသို့သော လုပ်ဆောင်မှုကို လက်ဖဲ့ဖြင့်လုပ်သည့်အခါတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် လုပ်သမ်း ၄ ဦးမှ ၈ ဦးအထိ လိုအပ်သည်။ ဤသို့သော တိုက်ရိုက်အလုပ်သမ်းအင်အား လျော့နည်းမှုသည် အကောင်းဆုံး အမြင်အိုင်းဖြင့် သိရှိနိုင်သည့် ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကုန်ကု......

ကျန်ရစ်သည့် လုပ်သမ်းများသည် ကျွမ်းကျင်သည့် ဖြတ်ခြင်းအလုပ်များထက် စီမံကွပ်ကူးမှုနှင့် ပစ္စည်းများ ပို့ဆောင်ခြင်းအလုပ်များကို ဆောင်ရွက်နေခြင်းဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် လိုအပ်သည့် အလုပ်သမ်းအင်အားသည် ပိုမိုနည်းပါးသည့် ကျွမ်းကျင်မှုကို လိုအပ်ပြီး အလုပ်ခန့်ထားမှုစရိတ်များ၊ လေ့ကျင်းမှုကြာမှုများနှင့် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတွက် လုပ်ခလုပ်သမ်းများအတ...... အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် ဖြတ်ခန်းအတွင်း လုပ်သမ်းများကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် လိုအပ်သည့် ကျွမ်းကျင်မှုအဆင့်ကို ထိရောက်စွာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုသို့သော လုပ်သမ်းအင်အားစု စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ယာယီအောင်မြင်မှုများထက် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အလုပ်သမ်းစု စရိတ်လျော့နည်းမှုဖြစ်သည်။

အပိုလုပ်ချိန်စရိတ်များကိုလည်း သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပါသည်။ လက်ဖဲ့ဖြင့် ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုပန်းခံမှုများကို ပြည့်မြောက်ရန် အပိုလုပ်ချိန်များကို မကြာခဏ လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအများဆုံးကာလများတွင် အပိုလုပ်ချိန်များကို လိုအပ်ပါသည်။ အ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် အပြောင်းအလဲအလျားကို မဆိုင်းမတွ လုပ်နိုင်ဘဲ တစ်သမတ်တည်းသော အလျင်ဖြင့် အလုပ်လုပ်ပေးခြင်းဖြင့် အပိုချိန်ပေးချေမှု လိုအပ်ချက်နှင့် လက်လုပ်အပြောင်းအလဲများတွင် ဖြစ်ပေါ်တတ်သော ပင်ပန်းမှုဆိုင်ရာ အမှားများကို လျော့နည်းစေသည်။

မတည်မငြိမ်သော အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချမှုအဖြစ် ပစ္စည်းထိရောက်မှု

အထည်အလိပ်အမှိုက်နှင့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရေး အလုပ်များအကြား ဆက်စပ်မှု

ပစ္စည်း ထိရောက်မှုနဲ့ အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်ဟာ အစပိုင်းမှာ ထင်သလောက်ထက် ပိုနီးစပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါတယ်။ အထည်ဟာ ချောမွတ်တဲ့ ပိုးအိမ်ဖွဲ့ခြင်း (သို့) မတိကျတဲ့ ဖြတ်တောက်ခြင်းကြောင့် စွန့်ပစ်ခံရတဲ့အခါ အောက်ခြေ အကျိုးဆက်က ဖြတ်တောက်ထားတဲ့ အပိုင်းတွေ မကြာခဏ ကင်းမဲ့တာဖြစ်ပြီး အရေးပေါ် ပြန်ဖြတ်တောက်မှုကို အစပျိုးစေပါတယ်။ အရေးပေါ် ပြန်ဖြတ်ခြင်းဟာ ကုန်ကြမ်းနဲ့ အလုပ်သမား နှစ်ခုစလုံးအတွက် စျေးကြီးပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်ကို ဖြတ်တောက်စေပြီး လုပ်ငန်းရှင်ရဲ့ အာရုံစိုက်မှုကို လိုအပ်ပြီး ဆုံးရှုံးသွားတဲ့ အချိန်ကို ပြန်လည်ရရှိဖို့ မကြာခဏ အပိုချိန်ကို ပါဝင်ပါတယ်။

တစ်ခု အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် အလိုအလျောက် နက်စ်တင်ခြင်းဖြင့် လက်နှီးမှုနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှုန်းများကို စိတ်ချရစွာ ရရှိနေပါသည်။ ပစ္စည်းမှုန်းခြင်းများနှင့် ၎င်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း စက်ဝိုင်းများကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးလုပ်ဆောင်မှုများတွင် သုံးစွဲရသော အလုပ်သမ်းအချိန်များကို သေးငယ်စွာ လျော့နည်းစေပါသည်။ ဤသို့သော သေးငယ်သော စုစုပေါင်းအကျိုးကျေးဇူးများကို ROI တွက်ချက်မှုများတွင် မကြာခဏ လျော့တွက်လေ့ရှိပါသည်။ သို့သော် အထုတ်လုပ်မှုပမာဏများများတွင် ဤအကျိုးကျေးဇူးများသည် အလွန်အရေးကြီးနေပါသည်။

အတိကျသော ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးနှင့် ၎င်း၏ နောက်ဆက်တွဲအလုပ်သမ်းအချိန်အပေါ် သက်ရောက်မှု

အတိကျမှုသည် အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် ချုပ်ခြင်းအခန်းတွင်လည်း အလုပ်သမ်းအချိန်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဖြတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများသည် အရွယ်အစားအားဖြင့် တူညီမှုရှိပါက ချုပ်လုပ်သူများသည် ညှိခြင်း၊ တူညီစေခြင်းနှင့် အရွယ်အစားကွဲလွဲမှုများကို ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အချိန်နည်းနည်းသာ သုံးစွဲရပါသည်။ စုစည်းမှုအမြန်နှုန်းများ မြင့်တက်လာပါက အမှားအမှင်နှုန်းများ ကျဆင်းလာပါက အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုလျှင် လိုအပ်သော အလုပ်သမ်းအချိန်များသည် လျော့နည်းလာပါသည်။ ဤသို့သော နောက်ဆက်တွဲအလုပ်သမ်းအချိန် လျော့နည်းမှုများသည် ဖြတ်တောက်မှုအခန်းအလိုအလျောက်ပြုလုပ်မှု၏ တိက်တိက်ကြီးသော အကျိုးကျေးဇူးများဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုစုပေါင်းစုံစမ်းခြင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အလုပ်သမ်းအချိန်များသည်လည်း အလားတူ လျော့နည်းလာပါသည်။ အ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် တစ်ခုချင်းစီသော စက်အလုပ်လုပ်မှုတွင် အတိအကျမြင့်မားသော အတိအကျအတန်းများအတွင်း ဖြတ်တောက်မှုများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ထို့ကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ချုပ်လုပ်ခြင်းသို့ လက်ဆောင်းပေးခြင်းအဆင့်တွင် စစ်ဆေးရန် အလုပ်ဝန်ပိုမိုလျော့နည်းလာပါသည်။ စစ်ဆေးသူအင်အားသည် လျော့နည်းလာပြီး ကျန်ရှိသော စစ်ဆေးသူများသည် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းထက် အထူးအခြေအနေများကို ကိုင်တွယ်ရန် အာရုံစိုက်နိုင်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အချိန်ကြာလျက် စုစုပေါင်းလျော့နည်းလာသော အလုပ်သမားစရိတ်လျော့နည်းမှု၏ တိတ်ဆိတ်သော သို့သော် စိတ်ချရသော အရင်းအမြစ်ဖြစ်ပါသည်။

အလုပ်သမားစရိတ်လျော့နည်းမှုကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ပေးသည့် အခြေအနေများ

ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ဒီဇိုင်းရှုပ်ထွေးမှုအဆင့်

အသုံးပြုမှုမှ ရရှိသော အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် အလုပ်သမားစရိတ်လျော့နည်းမှုများသည် ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အားလုံးတွင် တူညီစွာမဟုတ်ပါ။ ၎င်းတို့သည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏမြင့်မားပါက၊ ဒီဇိုင်းပြောင်းလဲမှုများ များပါက သို့မဟုတ် ပုံစံအများအပြားပါသော ပုံသဏ္ဍာန်များရှိပါက အထူးသော်လျှင် ပိုမိုထင်ရှားပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော အခြေအနေများတွင် ပုံစံချထားခြင်းအတွက် အချိန်ချွေတာမှု၊ လုပ်သမားအင်အားလျော့နည်းမှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ရန် လိုအပ်သော အလုပ်စက်အကြိမ်ရှိမှုများ ဖျက်သိမ်းခြင်းတို့သည် အလွန်မြန်မြန် စုစုပေါင်းလာပါသည်။

ပုံစံရှုပ်ထွေးမှုနိမ့်ပါက နှင့် ပုံမှန်ထပ်ခါထပ်ခါ အသုံးပြုသည့် ပုံစံများရှိသော ထုတ်လုပ်မှုများတွင် အလုပ်သမားစရိတ်လျော့နည်းမှုများသည် အမှန်တကယ်ရှိသော်လည်း ပိုမိုနည်းပါသည်။ အသုံးပြုမှုအတွက် ရင်းနှီးမှုသည် အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် ပစ္စည်းတွေ ချွေတာမှုနဲ့ အရည်အသွေး တိုးတက်မှုကြောင့် တရားဝင်ဖြစ်နေဆဲ ဖြစ်ပေမဲ့ အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချမှု အကြောင်းပြချက်က ရှုပ်ထွေးပြီး ပမာဏမြင့် ပတ်ဝန်းကျင်တွေမှာ အားအကောင်းဆုံးပါ။ ထုတ်လုပ်သူတွေဟာ မျှော်လင့်ထားတဲ့ ချွေတာမှုအကြောင်း နိဂုံးချုပ်ချက် မချခင် သူတို့ သီးသန့် ထုတ်လုပ်မှု ရောစပ်မှုကို မော်ဒယ်ချသင့်ပါတယ်။

ထုတ်လုပ်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

တစ်ခု အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် ၎င်းကို ထုတ်လုပ်မှု စီမံကိန်းနဲ့ အမှာစာ စီမံခန့်ခွဲမှု စနစ်တွေနဲ့ ပေါင်းစပ်တဲ့အခါ အလုပ်သမားကို အနိုင်ဆုံး ချွေတာနိုင်စွမ်းကို ပေးပါတယ်။ ဝင်လာတဲ့ အမှာစာများကြောင့် nesting ကို အလိုအလျောက် စတင်ပြီး လက်နဲ့ မပါဝင်ဘဲ ဖြတ်တောက်မှု အစီအစဉ်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်တဲ့အခါ ဖြတ်တောက်ခန်း စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ဆက်စပ်တဲ့ အုပ်ချုပ်ရေး အလုပ်အကိုင်လည်း လျော့ကျသွားပါတယ်။ ဒီစနစ်အဆင့် ပေါင်းစည်းမှုဟာ ခေတ်သစ် အပိုင်းဖြတ်ခန်း သုံးစွဲမှုတွေမှာ ပိုပိုပြီး စံဖြစ်လာပါတယ်။

ကုန်ထုတ်လုပ်သူများ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် ဒါပေမဲ့ ဆက်ပြီး ပိုးအိမ်ထောင်ရေးနဲ့ အချိန်ဇယားချမှတ်မှုကို ထိန်းချုပ်နေတာက လက်နဲ့ ရရှိနိုင်တဲ့ အလုပ်သမားသက်သာမှုရဲ့ အစိတ်အပိုင်းလေးကိုသာ သိမ်းဆည်းတာပါ။ စက်သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံ ဖိုင်များကို လက်ခံ၊ အကောင်းမွန်ဆုံး အသိုက်များ ဖန်တီးပြီး လူ၏ အနည်းဆုံး ပါဝင်မှုဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုများ လုပ်ဆောင်သည့် အပြည့်အဝ ပေါင်းစည်းခြင်းသည် အရှိန်အဟုန်နှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချမှုများကို ပေးပို့သော စည်းကမ်းချက်ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် ၎င်းဟာ ချိတ်ဆက်ထားတဲ့ ဒေတာကို အခြေခံတဲ့ ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်ရဲ့ အစိတ်အပိုင်းအဖြစ် လုပ်ဆောင်တဲ့အခါမှာ စရိတ်အကျိုးသက်ရောက်မှု ပိုများလာပါတယ်။

အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရေးအတွက် စီးပွားရေးအခြေအနေကို အကဲဖြတ်ခြင်း

ထုတ်လုပ်မှု အစဉ်အတန်းတစ်ခုလုံးတွင် လက်တွေ့ အလုပ်သမားသက်သာမှုကို တွက်ချက်ခြင်း

အလေးအနက် စီးပွားရေးကိစ္စတစ်ခုအတွက် အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် လုပ်သမ်းအင်အားစု ခြင်းအတွက် စုံစမ်းမှုများကို ဖြတ်တောက်ရေးခန်းသာမက ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် တစ်ခုလုံးတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ တိုက်ရိုက်ခြင်းအတွက် ခြင်းများတွင် ဖြန့်ကြူးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် မှုန်းမှုန်းစီမံခန်းတွင် လုပ်သမ်းအင်အားစု လျော့နည်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ သေးငယ်သော ခြင်းများတွင် ပြန်လည်ပြုပြင်ရေးအတွက် လုပ်သမ်းအင်အားစု လျော့နည်းခြင်း၊ စစ်ဆေးရေးစရိတ် လျော့နည်းခြင်းနှင့် ချုပ်လုပ်ခန်းတွင် ပိုမိုမြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစီးဆင်းမှုတို့ ပါဝင်သည်။ ဤအားလုံးကို စုစည်းပေးပါက စုစုပေါင်း လုပ်သမ်းအင်အားစု ခြင်းများသည် ဖြတ်တောက်ရေးခန်းသာမက စုံစမ်းမှုတစ်ခုတွင် ရရှိသည့် ခြင်းများထက် ပိုမိုကြီးမားသည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် လုပ်သမ်းအင်အားစု အလဲလှယ်မှုနှင့် လေ့ကျင်းမှုစရိတ်များကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ ကျွမ်းကျင်သော ဖြတ်တောက်ရေးခန်း လုပ်သမ်းများကို ခေါ်ယောင်ရန်နှင့် ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲပြီး ထိုသူများကို အစားထိုးရေးအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များ — အထူးသဖြင့် ခေါ်ယောင်ရေး၊ အသုံးပြုမှုစတင်ရေးနှင့် သင်ယူမှုအဆင့်တွင် ထုတ်လုပ်မှု လျော့နည်းမှု — သည် အလွန်များပြားသည်။ အ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် သည် ဤအရင်းအမြစ်နည်းပါးပြီး စုံစမ်းမှုများကို လျော့နည်းစေပြီး စုံစမ်းမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ ထို့ကြောင့် စုံစမ်းမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။

ပြန်လည်ရရှိမှုကာလနှင့် ရှည်လျားသောကာလ လုပ်သမ်းအင်အားစု စရိတ်များ

အတွက် ပြန်လည်ရရှိမှုကာလသည် အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် လုပ်ငန်းစဉ်အလိုက် ကွဲပါသည်။ သို့သော် ROI တွင် အများအားဖြင့် အကောင်းဆုံး အထူးသဖြင့် အရှိန်အဟုန်မှုများသော အချက်မှာ အလုပ်သမားစရိတ် ချွေတာမှုဖဲ့ ဖြစ်ပါသည်။ အထုတ်အလုပ်အများအပြား လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် အလုပ်သမားစရိတ် ချွေတာမှုများကို မှန်ကန်စွာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါက နှစ် ၂ နှစ်မှ ၄ နှစ်အထိ အကောင်းဆုံး အချိန်ကုန်သက်သော အဖြေရှိပါသည်။ အများစုသော ထုတ်လုပ်မှုဒေသများတွင် အလုပ်သမားစရိတ်များ ဆက်လက်တက်ကြွနေသည့်အတွက် အလိုအလျောက်စနစ်များ အတွက် ဘဏ္ဍာရေးအကောင်းများသည် အချိန်ကုန်လေးသည် ပိုမိုကောင်းမှုရှိလာပါသည်။

အလုပ်သမားစရိတ် ချွေတာမှုများသည် အလိုအလျောက်စနစ်များမှ ရရှိသည့် အချက်များကို သတိပြုသင့်ပါသည်။ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် အလိုအလျောက်စနစ်များသည် အထူးသဖြင့် အတိုးနှုန်းမှုများကို မှီခိုမှုမရှိပါ။ စက်ကို တပ်ဆင်ပြီး စနစ်တက်ပြီးနောက် အလုပ်သမားများကို နှစ်စဥ် လစာတိုးမှုများ မရှိပါ။ ထို့ကြောင့် လစာနှုန်းများ တက်လာသည်နှင့်အမျှ အလုပ်သမားစရိတ် ချွေတာမှု၏ အမှန်တကယ်သော တန်ဖိုးသည် နှစ်စဥ် တိုးပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလိုအလျောက်စနစ်များအတွက် ဘဏ္ဍာရေးအကောင်းများသည် အချိန်ကုန်သက်သော တန်ဖိုးတွက်ချက်မှုများထက် ပိုမို အားကောင်းပါသည်။ အလိုအလျောက်ဖက်ဘရစ်ဖြတ်စက်စနစ် အလိုအလျောက်စနစ်များ

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

အလိုအလျောက် အဝတ်အထုပ် ဖြတ်စက်များသည် လက်ဖျားဖြတ်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံမှန်အားဖြင့် အလုပ်သမား မည်မျှ လိုအပ်ပါသည်။

အလိုအလျောက် နေစ်တင်းပေးသည့် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်ဖောက်ထွင်းခြင်းစက်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းအတွက် လုပ်သမ်း ၁ ဦးမှ ၂ ဦးသာ လိုအပ်ပါသည်။ ထိုအချိန်တွင် လုပ်သမ်း ၄ ဦးမှ ၈ ဦးအထိ လိုအပ်သည့် လက်ဖောက်ထွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။ အတိအကျသော လုပ်သမ်းရှုံးနေမှုပမာဏသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ အဝတ်အစားအများအပြားနှင့် စနစ်ပေါင်းစည်းမှုအဆင့်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ သို့သော် အများစုသော အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် လုပ်သမ်းရှုံးနေမှုသည် သမိုင်းမှီ အထိရောက်မှုရှိပါသည်။

အလိုအလျောက်နေစ်တင်းပေးခြင်းသည် သူ့အတွက်သာ ရင်းနှီးမှုကို အကျေးဇူးပုဂ်ဖော်ပေးရန် လုံလောက်သည့် အချိန်ကို ချွေတာပေးပါသလား။

အလိုအလျောက်နေစ်တင်းပေးခြင်းသည် ရင်းနှီးမှု၏ အရေးကြီးသည့် အစိတ်အပိုင်းကို သီးသန့် အကျေးဇူးပုဂ်ဖော်ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ပုံစံရှုပ်ထွေးမှုများ သို့မဟုတ် ပုံစံပြောင်းလဲမှုများ များပါသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ဖြစ်ပါသည်။ လက်ဖောက်ထွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် ပုံစံတစ်ခုလျှင် နေစ်တင်းပေးခြင်းအတွက် အချိန်သည် နေ့စဥ်မှ ရက်အတန်ကြာသည့် အချိန်ကို ကုန်စုတ်ရပါသည်။ ထိုအချိန်ကုန်သက်သော အကျိုးကျေးဇူးများသည် လုပ်သမ်းစရိတ်ချွေတာမှုများနှင့် ဖောက်ထွင်းခြင်းအတွက် အချိန်ကို မြန်ဆန်စေခြင်းတွင် တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပါသည်။ အကောင်းဆုံးနေစ်တင်းပေးခြင်းမှ ရရှိသည့် ပစ္စည်းအသုံးပျောက်မှု လျော့နည်းမှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ပါက ဤလုပ်ဆောင်ချက်၏ ဘဏ္ဍာရေးအကျိုးကျေးဇူးများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

အလိုအလျောက်ဖော်စပ်ခြင်းစက်မှ အလုပ်သမားစရိတ်ချွေတာမှုသည် အများအားဖြင့် အများပြးသော အဝတ်အစားအများအပြားတွင် တူညီသောအတိုင်းအတာဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသလား။

အလုပ်သမားစရိတ်ချွေတာမှုသည် အခြေခံအားဖြင့် အဝတ်အစားအများအပြားတွင် တူညီသောအတိုင်းအတာဖြင့် ရရှိနိုင်သော်လည်း အတိုင်းအတာမှာ ကွဲပြားမှုရှိပါသည်။ ဆန်းပါးသော အဝတ်အစားများဖြစ်သည့် ရှုပ်ထွေးသော ပစ္စည်းများ၊ အလွန်မာသော ဒီနင်မ်များ (အလွန်မာသော အထည်များ) သို့မဟုတ် အလွန်ပေါ့ပါးသော အထည်များကို တိကျစွာ ဖော်စပ်ရန်အတွက် အထူးကျွမ်းကျင်သော လက်နှုပ်အလုပ်သမားများ လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိုအများအပြားသော အဝတ်အစားများအတွက် အလိုအလျောက်ဖော်စပ်ခြင်းမှ ရရှိသော အလုပ်သမားစရိတ်ချွေတာမှုသည် ပိုမိုများပြားပါသည်။ အလိုအလျောက်ဖော်စပ်ခြင်းစက်များကို အလွန်မာသော အထည်များနှင့် ဒီနင်မ်များအတွက် အထူးပြုထားပါသည်။ ထိုစက်များသည် လက်နှုပ်ဖော်စပ်ခြင်းကို အလွန်ခက်ခဲသော အခြေအနေများတွင် အလုပ်သမားစရိတ်ချွေတာမှုကို အထူးသောက်သော အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ဖော်စပ်ခြင်းအလိုအလျောက်ပြောင်းလဲမှုမှ အလုပ်သမားစရိတ်ချွေတာမှုကို တွက်ချက်ရာတွင် ထုတ်လုပ်သူများက အများဆုံး အမှားများမှာ အဘယ်နည်း။

အဖြစ်များဆုံး အမှားမှာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို တိုက်ရိုက် ကတ်ထ်ခ်ခ်န် အလုပ်သမ်းအရေအတွက်သို့သာ ကန့်သတ်ထားပြီး နောက်ခံအလုပ်သမ်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျစ်လျူရှုခြင်းဖြစ်သည်။ ပြန်လည်ပြုပုံစေးခြင်း၊ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၊ ချုပ်ခ်န်တွင် အကူအညီပေးခြင်းအတွက် အချိန်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဥ် စီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများမှ စုဆောင်းရရှိသော အကျိုးအမြတ်များသည် အမှန်တကယ်ရှိပြီး တိကျစွာ တိုင်းတာနိုင်သော်လည်း ROI တွက်ချက်မှုများတွင် မကြာခဏ ထည့်သွင်းမှုမရှိပါ။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အပိုင်းအစအုံလုံးစုံကို ဖော်ပေးသည့် အပြည့်အဝ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုတွင် အလုပ်သမ်းအင်အား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများသည် အလုပ်သမ်းအင်အား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများသည် ကတ်ထ်ခ်ခ်န်တွင်သာ အသုံးပြုသည့် အမြင်မှ စုဆောင်းရရှိသော အလုပ်သမ်းအင်အား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများထက် သိသိသာသာ ပိုမိုကြီးမားသည်ကို ဖော်ပြပေးလေ့ရှိသည်။