ပရော်ဖက်ရှင်နယ် CNC အထည်ဖြတ်စက် (တရုတ်နိုင်ငံမှ ထုတ်လုပ်သည်) – တိကျမှုရှိသော အလိုအလျောက် အထည်ဖြတ်ခြင်းဖြေရှင်းနည်းများ

တရုတ်နိုင်ငံမှာ ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ CNC အထည်ဖြတ်စက်ဟာ အထည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးမှာ အထည် ထုတ်လုပ်မှု တိကျမှုနဲ့ တည်ငြိမ်မှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေတဲ့ အဆင့်မြင့် တိကျမှု ထိန်းချုပ်မှု နည်းပညာကို ထည့်သွင်းထားပါတယ်။ ဒီရှုပ်ထွေးတဲ့စနစ်ဟာ အဆင့်မြင့် servo motor တွေကို အသုံးပြုပြီး တိကျတဲ့ ဘောလုံးရေးဆွဲတဲ့ မော်တာတွေနဲ့ ပေါင်းစပ်ပြီး 0.1mm အကြားမှာ နေရာချမှတ်မှု တိကျမှုကို ရရှိစေပြီး အပြင်းထန်ဆုံး စက်မှုစံနှုန်းတွေကို ဖြည့်ဆည်းပေးတဲ့ ထူးခြားတဲ့ ဖြတ်တောက်မှု အရည်အသွေးကို အာမခံပါတယ်။ အဆင့်မြင့် ထိန်းချုပ်မှု အယ်လ်ဂိုရစ်သမ်များက အပိုင်းဖြတ်မှု ပါမစ်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဆက်တိုက် စောင့်ကြည့်ပြီး ပြင်ဆင်ပေးလျက် အပိုင်းဖြတ်မှု တိကျမှုကို သက်ရောက်နိုင်သော အထည်အလိပ် အပြောင်းအလဲများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကြောင်းခံများကို လျော်ကြေးပေးသည်။ အပူချိန်အကျိုးဆောင်စနစ်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေနှင့် အထည်လက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ၍ ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းနှင့် ဖိအားများကို အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်ပြီး လုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင် ပြောင်းလဲမှုများနှင့်မဆိုင်ဘဲ တစ်သမတ်တည်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ပေါင်းစပ်ထားတဲ့ ပြန်ကြားရေး ထိန်းချုပ်ရေး စနစ်တွေက ဖြတ်တောက်တဲ့ ခေါင်းရဲ့ တည်နေရာနဲ့ အထည်ရဲ့ တင်းမာမှုကို ဆက်တိုက် စောင့်ကြည့်ပေးပြီး အရည်အသွေး ကွဲပြားမှုတွေကို တားဆီးဖို့ ချက်ချင်း ပြင်ဆင်မှုတွေ လုပ်ခွင့်ပေးပါတယ်။ အချိုးပေါင်းများစွာပါတဲ့ ကြားဝင်ဖြတ်တောက်မှုစွမ်းရည်တွေက ရှုပ်ထွေးတဲ့ မျဉ်းကွေးဖြတ်တောက်မှုပုံစံတွေကို မြန်နှုန်းနဲ့ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိပဲ ချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်ခွင့်ပေးပါတယ်။ ဒါက ဖက်ရှင်နဲ့ နည်းပညာ အထည်အလိပ် အသုံးများမှာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ ဒီဇိုင်းတွေအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါတယ်။ တိကျမှုထိန်းချုပ်မှုနည်းပညာတွင် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရင်း အလျင်အမြန်ဆုံးဖြတ်တောက်မှုအချိန်ကို လျှော့ချကာ ထိရောက်ဆုံးဖြတ်တောက်မှု အစဉ်ကို တွက်ချက်ပေးသော အဆင့်မြင့်လမ်းကြောင်းအော်တီမိုင်ရှင်းများ ပါဝင်သည်။ Edge Quality Monitoring စနစ်များတွင် အမြင်အာရုံခံကိရိယာများဖြင့် အပိုင်းအစများ၏ လက္ခဏာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စစ်ဆေးနိုင်ပြီး အပြောင်းအလဲများ တွေ့ရှိရလျှင် အပိုင်းအစများ၏ ပါမစ်များကို အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဒီနည်းပညာက အတုအထည်တွေအတွက် အစဉ်အလာ အနားပိတ်ခြင်းနဲ့ သဘာဝအမျှင် အသုံးများမှာ ချွတ်ယွင်းခြင်းကို တားဆီးပေးပါတယ်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ထုတ်လုပ်သော CNC အထည်ဖြတ်စက်တွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အပိုဖြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အနည်းဖြတ်ခြင်း ပြဿနာများကို ကာကွယ်နိုင်သည့် အထည်သိပ်သည်းမှုနှင့် အလွှာအရေအတွက်ကို အခြေခံ၍ ပလက်ဖောင်းဖိအားကို အလိုအလျောက်ပြင်ဆင်ပေးသော လိုက်လျောညီထွေဖြတ်စက်ဖိ တုန်ခါမှုအနှိမ့်ချရေးစနစ်များသည် ဖြတ်တောက်မှုတိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သော စက်မှုဆိုင်ရာ စိတ်ရှုပ်ထွေးမှုများအား အနည်းဆုံးထိ လျှော့ချပေးပြီး တိကျသော မျဉ်းကြောင်းလမ်းညွှန်များက ဖြတ်တောက်မှုဒေသတစ်ခုလုံးတွင် ချောမွေ့ပြီး တိကျသော လှုပ်ရှားမှုကို အာမခံပေးသည်။ ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်သည် လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အထည်ချုပ်ထုတ်လုပ်မှုကဲ့သို့ တင်းကျပ်သော သည်းခံမှု လိုအပ်သည့် အသုံးများအတွက် အလွန်အမင်းအရေးကြီးသော နေရာချမှတ်မှု ညှိနှိုင်းမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်သော မိုက်ခရို-စတက်ဖ် နည်းပညာကို ထောက်ခံသည်။

တရုတ်နိုင်ငံမှ ထုတ်လုပ်သည့် CNC အဝတ်အစားဖြတ်စက်သည် အထုပ်အပိုးများကို အလွန်ထိရောက်စေသည့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ချိတ်ဆက်မှုရှိသည့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များအဖြစ် ပုံမှန်အဝတ်အစားဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ပြောင်းလဲပေးသည့် စုံလင်သည့် အသိဉာဏ်ရှိသည့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုစနစ်နှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်သည့် စွမ်းရည်များကို ပါဝင်ပါသည်။ အသိဉာဏ်ရှိသည့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုစနစ်တွင် ဖြတ်ခြင်းပုံစံများနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များမှ သင်ယူနိုင်သည့် အသိဉာဏ်ရှိသည့် အယ်လ်ဂေါ်ရီသမ်များ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုအယ်လ်ဂေါ်ရီသမ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆက်မပါး အကောင်မော်ကောင်းစေရန် အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပြီး စတပ်ခြင်းအချိန်များကို လျော့နည်းစေကာ ဖြတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အလိုအလျောက် အဝတ်အစားတင်သည့် စနစ်များသည် ရိုဘော့စ်စနစ်များကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်စေးပေါ်သို့ အဝတ်အစားများကို တိက်တိက်ကွင်းကွင်း တင်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သမ်းများ၏ လက်နှင့် ကိုင်တွယ်ရသည့် လုပ်ငန်းများကို ဖျောက်သည့်အပြင် လုပ်သမ်းများ၏ ပင်ပန်းမှုကို လျော့နည်းစေကာ အဝတ်အစားများ၏ တည်ငြိမ်သည့် အနေအထားကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ စက်၏ အသိဉာဏ်ရှိသည့် နက်စ်တင်ဆော့ဖ်ဝဲသည် အဝတ်အစားများကို အကောင်မော်ကောင်းစေရန် ဖြတ်ခြင်းပုံစံများကို အလိုအလျောက် စီစဉ်ပေးပါသည်။ ထိုဆော့ဖ်ဝဲသည် အဝတ်အစားများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဖြတ်ခြင်းပုံစံများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဆန်းစစ်ပြီး အကောင်မော်ကောင်းဆုံး ဖြတ်ခြင်းအစီအစဥ်များကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထိုအစီအစဥ်များသည် အကုန်အကူးများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပြီး အကုန်အကူးစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ဘာကုဒ်နှင့် RFID ပေါင်းစပ်မှုစွမ်းရည်များသည် အဝတ်အစားများကို အလိုအလျောက် စိစိမ်းမှုနှင့် အကောင်မော်ကောင်းသည့် ဖြတ်ခြင်းဆောင်ရွက်မှုများကို ရွေးချယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အဝတ်အစားအမျိုးအစားတစ်ခုချင်းစီအတွက် မှန်ကန်သည့် ဖြတ်ခြင်းဆောင်ရွက်မှုများကို လုပ်သမ်းများ၏ လက်နှင့် ကိုင်တွယ်မှုမရှိဘဲ အလိုအလျောက် သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံမှ ထုတ်လုပ်သည့် CNC အဝတ်အစားဖြတ်စက်သည် Industry 4.0 ချိတ်ဆက်မှုစံနှုန်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအရင်းအမြစ်စနစ်များ (ERP) နှင့် ထုတ်လုပ်မှုအကောင်အထောက်စနစ်များ (MES) တွင် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများကို အချိန်နှင့်တစ်ပါက် စောင်းကြည့်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ မှုန်းမှုအချက်အလက်များကို စုစည်းခြင်းနှင့် ဆန်းစစ်ခြင်းစွမ်းရည်များသည် မှုန်းမှုဆောင်ရွက်မှုများ၏ အချက်အလက်များကို စုစည်းပြီး ဆန်းစစ်ပေးပါသည်။ ထိုအချက်အလက်များသည် ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပိုမိုကောင်မော်ကောင်းစေရန် အကူအညီပေးသည့် အကြံပြုချက်များကို ပေးပါသည်။ အလိုအလျောက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုစနစ်များသည် ကွန်ပျူတာများ၏ မြင်ကွင်းနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဖြတ်ခြင်းပြီးနောက် ဖြတ်ခြင်းအမှားအမှင်များကို ချက်ချင်း ရှာဖွေတွေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ချက်ချင်း ပြုပြင်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့ပြီး အရည်အသွေးများ မှုန်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဆက်လက်သွားရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အသိဉာဏ်ရှိသည့် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုတွင် အလိုအလျောက် ကိရိယာပြောင်းလဲမှုစနစ်များလည်း ပါဝင်ပါသည်။ ထိုစနစ်များသည် အဝတ်အစားအမျိုးအစားနှင့် ဖြတ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သည့် ဖြတ်ခြင်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်သမ်းများ၏ လက်နှင့် ကိရိယာများကို ပြောင်းလဲရသည့် လုပ်ငန်းများကို ဖျောက်ပေးပြီး ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကြား စတပ်ခြင်းအချိန်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အဝ remote စောင်းကြည့်မှုစွမ်းရည်များသည် ထုတ်လုပ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုများကို မည်သည့်နေရာမှမဆို စောင်းကြည့်နိုင်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များ သို့မဟုတ် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပြဿနာများအကြောင့် အချိန်နှင့်တစ်ပါက် အသိပေးချက်များကို လက်ခံရရှိပါသည်။ CAD စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုသည် ဒီဇိုင်းဆော့ဖ်ဝဲများမှ ဖြတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများသို့ ဖြတ်ခြင်းပုံစံများကို တိုက်ရိုက် လွှဲပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အချက်အလက်များကို ပြောင်းလဲရသည့် အဆင့်များကို ဖျောက်ပေးပြီး အမှားအမှင်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် အလားအလာကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စက်သည် Ethernet၊ USB နှင့် ဝိုင်ယာလက်စ် ချိတ်ဆက်မှုရွေးချယ်စရာများအပါအဝင် ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောလ်များစုံလင်စွာကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ရှိပ already existing စက်ရုံအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုစနစ်များနှင့် နောင်လာမည့် နည်းပညာများအတွက် အဆင်ပြေစေပါသည်။

တရုတ်နိုင်ငံတွင် ထုတ်လုပ်သော CNC အထည်ဖြတ်စက်သည် ထူးခြားသော အရည်အသွေးစုံလင်မှုနှင့် လိုက်ဖက်မှုလက္ခဏာများကို ပြသထားပြီး ၎င်းသည် မတူညီသော အထည်အမျိုးအစားများကို ထိရောက်စွာ ပြုပြင်ပြင်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းနှင့် အသုံးများတွင် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းနိုင်သည်။ အရည်အသွေးစုံသော ဖြတ်တောက်ရေးစနစ်သည် ပျော့ပြောင်းနိုင်သော ပစ္စည်းများအတွက် လှုပ်ခါသော ဓားဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ပိတ်ထားသော အနားများလိုအပ်သော အတုအထည်များအတွက် အော်လ်ထရွန်နစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ရိုလာမော်ဒယ်များနှင့်အတူ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်မှုအတွက် လည်ပတ်ဖြတ်တောက် ထိန်းညှိနိုင်သော ဗားကူဇုန်များသည် သိမ်မွေ့စွာကိုင်တွယ်ရန်လိုအပ်သော သိမ်မွေ့သော ပိုးသားအထည်များမှ အစွမ်းထက်သော ပိတ်ပင်အားများလိုအပ်သော လေးလံသော ပတ္တူစအထည်များအထိ မတူညီသော ပစ္စည်းအမျိုးအစားများနှင့် အရွယ်အစားများအတွက် အလိုက်သင့်ပြု အလိုက်သင့်ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်ရေးခေါင်းဒီဇိုင်းသည် ကိရိယာအမျိုးအစားများနှင့် ဖြတ်တောက်မှုနည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို လိုက်လျောညီထွေပြုပြင်နိုင်ပြီး စက်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်နားချိန်များမရှိဘဲ ခွဲခြားခြားဖြတ်တောက်မှုလုပ်ငန်းများအကြား အမြန်ပြောင်းနိုင်သည်။ ဇုန်ပေါင်းစုံ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များသည် တစ်ချိန်တည်းတွင် အထည်အမျိုးမျိုးအတွက် တိကျသော အပူထိန်းချုပ်မှုကို ပေးနိုင်ပြီး အပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အပူထိခိုက်လွယ်မှု လက္ခဏာ အမျိုးမျိုးရှိသည့် အထည်များကို ပြုပြင်ရာတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ တရုတ်နိုင်ငံတွင် ထုတ်လုပ်သော CNC အထည်ဖြတ်စက်သည် အထည်ဖြည့်သွင်းမှု လိုအပ်ချက် အမျိုးမျိုးနှင့် ကိုက်ညီသော မော်ဂျူးလိုက် ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ရိုလ်ဖြည့်သွင်းမှုဆက်တိုက် လုပ်ငန်းများနှင့် သီးခြားအစိတ်အပိုင်းဖြတ်တောက်မှု နှစ်ခုစလုံးအား ထောက်ပံ့ပေးသည်။ Programmable cutting parameters များသည် stretch properties များ၊ fiber orientation များနှင့်သိပ်သည်းမှုကွဲပြားမှုများအပါအဝင်တိကျသော အထည်လက္ခဏာများအတွက်အလိုက်သင့်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီးပစ္စည်းရှုပ်ထွေးမှုအပြင်အဆင်ဆုံးဖြတ်မှုရလဒ်များကိုအာမခံသည်။ စက်သည် ရှုပ်ထွေးသော အဆင်များအတွက် တိကျသော နှေးကွေးသော ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ရိုးရှင်းသော ဂျီသြမေတြီပုံစံများအတွက် အမြန်ဖြတ်တောက်ခြင်းအထိ ပြောင်းလဲနိုင်သော ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းများကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး အရည်အသွေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရင်း ထုတ်လုပ်မှုကို အမြင့်ဆုံးထိရောက်စေသည်။ ထိန်းညှိနိုင်သော ဖြတ်တောက်မှု နက်ရှိုင်းမှုသည် တစ်လွှာတည်းသော နူးညံ့သော အထည်များကို 50mm အထူအထိရှိသော အလွှာစုံရှိ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးမှုရှိ ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုပြင်နိုင်ပြီး မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို အပြည့်အဝ ဖုံးအုပ်နိုင်သည်။ ဒီမျိုးစုံ ပုံစံမှတ်သားမှုစနစ်ဟာ မတူညီတဲ့ လုပ်ငန်းတွေမှာ အသုံးပြုတဲ့ လက်ရှိ ဒီဇိုင်း အလုပ်စီးဆင်းမှုတွေနဲ့ ဆော့ဝဲစနစ်တွေနဲ့ ကိုက်ညီမှုကို အာမခံတဲ့ မတူညီတဲ့ ဖိုင်ပုံစံတွေနဲ့ ဒီဇိုင်း စံနှုန်းတွေကို ကိုင်တွယ်ပါတယ်။ ပျော့ပြောင်းလွယ်ကူသော ထုတ်လုပ်မှု အစီအစဉ်ချနိုင်စွမ်းသည် စက်သုံးစွဲမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပြောင်းအလဲအချိန်ကို လျှော့ချစေခြင်းဖြင့် တစ်ကြိမ်တည်း ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း အထည်အမျိုးအစားများနှင့် ဖြတ်တောက်မှုပုံစံများ၏ အစုလိုက် ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ပြုပြင်ပြောင်းလဲနိုင်သော အလုပ်မျက်နှာပြင်တွင် အဝတ်အစားအမျိုးအစားနှင့် ဖြတ်တောက်မှုနည်းလမ်းအချို့အတွက် ပုံစံထုတ်ထားသော အစားထိုးနိုင်သော ဖြတ်တောက်မှုခင်းများပါဝင်ပြီး စက်သက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးစေပြီး မတူညီသော အသုံးအဆောင်များတွင် ဖြတ်တောက်မှုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အလိုက်သင့်ပြုပြင်နိုင်သော အလိုအလျောက်ပြုပြင်မှုအချက်အလက်များကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စက်ကို သီးခြားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာအကြိုက်ဆုံးများနှင့်အညီ ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး လက်ရှိထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် လုပ်ငန်းစီးဆင်းမှုများကို အကောင်းဆုံး ပေါင်းစပ်နိုင်စေသည်။