従来のダイカット方式における業界の課題は、金型製作費用が高く、納期が長いこと、不規則形状のガスケットにおいて精度が低いこと、エッジにバリが多く発生すること、および材料の大幅なロスが発生することである。シーリング…などの産業で広く使用されている。
従来のダイカット加工における業界の課題は、金型製作コストが高く、納期が長く、不規則形状のガスケットの精度が低く、エッジに多数のバリが発生し、材料の無駄が大きいことです。
シーリングガスケット、自動車内装、電子機器アクセサリー、靴材、包装など、さまざまな産業で広く使用されています。
その利点は、金型を不要とすること、コンピューター制御による任意形状の高精度切断、バリや粉塵のない滑らかな切断面、および材料・人件費の大幅な削減にあります。
購入推奨:自動給紙機能および投影式エッジ検出機能を備えた装置を優先的に選定してください。これにより、試作から量産まで柔軟に対応でき、投資回収期間も短縮されます。
まとめ:低コストかつ高い柔軟性を兼ね備えているため、柔軟なガスケット製造には最適なソリューションです。