1. Օպտիմալացրեք նեսթինգի դասավորությունը՝ օգտագործելով ինտելեկտուալ նեսթինգի ծրագրային ապահովում, որպեսզի մաշկի ձևավորումները խիտ դասավորվեն և մեկնարկային նյութերի մնացորդները նվազեն 12–20 %-ով: Խուսափեք ցրված փոքր մասերից՝ մեքենայի անգործության ժամանակի շարժումը կարճացնելու համար:
2. Պահպանեք կտրման գործիքները կանոնավոր կերպով՝ յուրաքանչյուր 8 աշխատանքային ժամը մեկ սրելով օսցիլյացիոն սրածայրերը և ժամանակին փոխարինելով մաշված գործիքները: Բարակ սրածայրերը բերում են դանդաղ կտրման, մաշկի եզրերի անհարթության և կրկնակի վերամշակման, որը ամենօրյա մեծ ժամանակային կորուստ է առաջացնում:
3. Կարգավորեք մեքենայի պարամետրերը՝ համապատասխանեցնելով մաշկին՝ կտրման արագությունը, ճնշումը և օսցիլյացիոն հաճախականությունը հարմարեցնելով մաշկի հաստությանը. բարակ հավաքածուները կտրվում են արագ և ցածր ճնշման տակ, իսկ հաստ կովի մաշկը պահանջում է ավելի դանդաղ, բայց ավելի ուժեղ կտրում:
4. Ստանդարտացրեք նախնական մշակման աշխատանքային հոսքը՝ մաշկի գլանները հարթելով և կապտումները վերացնելով մինչ բեռնումը: Հարթ մեկնարկային նյութերը վերացնում են կտրման ընթացքում կրկնակի կանգառների կարիքը և ապահովում են անընդհատ արտադրության կայունությունը:
5. Օրական մեքենայի սպասարկում. Յուրաքանչյուր շիֆտից հետո մաքրել մեքենայի կտրման սեղանը և շարժաբանակները փոշուց ու կաշվի մնացորդներից: Արգելափակված աղտոտումը ստեղծում է դիմադրություն, դանդաղեցնում է շարժումը և առաջացնում է անսպասելի մեքենայի կանգնեցում արտադրության ընթացքում:
Bangzheng 1830 կաշվի կտրող մեքենան սարքավորված է ինտելեկտուալ տեսողական համակարգով, որը ինքնատեսանելիորեն հայտնաբերում է կաշվի թերությունները և իրականացնում է ինտելեկտուալ տեղադրում՝ նյութի օգտագործման արդյունավետությունը բարձրացնելով 15%-ից ավելի: Այն ապահովում է 0,01 մմ ճշգրտությամբ սառը կտրում՝ առանց այրված եզրերի: Երկակի շարժիչով ինքնաշխատ մատակարարման դիզայնը զգալիորեն բարձրացնում է աշխատանքային արդյունավետությունը: Մեքենան կառուցված է ամուր պողպատե շրջանակից, հետևաբար՝ մշտակայուն, էկոլոգիապես մաքուր և առանց ծուխ արտադրելու: Իրական կաշվի, PU-ի և միկրոթելուրի կտրման համար անհրաժեշտ է մեկ օպերատոր:
