1. Optimalizálja a darabolási elrendezést: Használjon intelligens darabolási szoftvert a bőrminták szoros elrendezéséhez, amely 12–20%-kal csökkenti a maradék nyersanyagot. Kerülje a szétszóródott kis darabokat, hogy csökkentse a gép üresjáratban történő mozgási idejét.
2. Rendszeresen karbantartsa a vágóeszközöket: Élezze élesre az oszcilláló pengéket minden 8 munkaóra után, és időben cserélje le a kopott eszközöket. A tompa pengék lassú vágást, durva bőrszéleket és napi órákig tartó újrafeldolgozást eredményeznek.
3. Hangolja a gép paramétereit a bőrhöz: Igazítsa a vágási sebességet, nyomást és oszcillációs frekvenciát a bőr vastagságához – a vékony báránybőr gyors, alacsony nyomású vágást igényel, míg a vastag tehénbőr lassabb, erősebb vágóerőt kíván.
4. Standardizálja az előkészítési folyamatot: Simítsa ki a bőrgöngyöleket, és távolítsa el a ráncokat betöltés előtt. A sima nyersanyag megszünteti a vágás közbeni ismétlődő szüneteket és beállításokat, és folyamatos, stabil termelést biztosít.
5. Napi gépkarbantartás ütemezése: A műszakok után takarítsa meg a vágóasztalt és a hajtási sínrendszert a por és a bőrdaraboktól. A lezárt szennyeződések ellenállást okoznak, lassítják a mozgást, és váratlan gépmegállásokhoz vezetnek a gyártás közben.
A Bangzheng 1830-as bőrvágó gép intelligens látási rendszerrel van felszerelve, amely automatikusan észleli a bőrhibákat, és intelligens darabolást tesz lehetővé, így a nyersanyag-hozamot több mint 15%-kal növeli. Pontossága 0,01 mm, hidegvágással, égésmentes szélekkel. A kettős hajtású automatikus táplálórendszer jelentősen növeli a munkahatékonyságot. A szilárd acélváz miatt a gép tartós, környezetbarát és füstmentes. Csak egy munkavállaló szükséges a valódi bőr, a PU és a mikrofibers bőr vágásához.
