Ce lit de découpe multicouche est conçu pour les industries du vêtement, des sièges automobiles et des meubles rembourrés ; il est capable de découper des couches de tissu d’une épaisseur allant jusqu’à 11 cm en une seule opération. Grâce à un système intelligent de disposition des pièces et à un affûtage automatique de la lame, il garantit des bords précis et non collants lors de la découpe à grande vitesse. Équipé d’un dispositif d’aspiration sous vide, il maintient fermement chaque couche de tissu afin d’éviter tout décalage. Son interface utilisateur est simple et prend en charge plusieurs formats CAO, améliorant ainsi efficacement l’efficacité de la découpe et le rendement matière pour répondre aux exigences de la production de masse.

| Modèle de produit | BZ-GSD1725 | BZ-GSD2030 | BZ-GSD2330 | BZ-GSD2630 | Modèle personnalisable |
| Plage de découpe (L × l) | 1,7 m × 2,5 m | 2 m × 3 m | 2,3 m × 3 m | 2,6 m × 3 m | Taille personnalisable |
| Capacité de production | 650 paires de pantalons par heure, 500 pièces de vêtements par heure, 6 000 blouses médicales par heure | ||||
| Matériaux appliqués | Vêtements, habits, tissus, textiles, cuir, etc. (Elle peut découper jusqu’à 11 cm après aspiration sous vide) | ||||
| Longueur de coupe | Aucune limitation grâce au système d’alimentation automatique en tissu | ||||
| VITESSE MAXIMALE | 0–70 m/min | ||||
| Précision de découpe | ±0,1 mm | ||||
| Puissance totale | 18 KW | ||||
| Alimentation électrique | 220 V / 380 V, 50 / 60 Hz | ||||
| Style de découpe | Découpe continue haut-bas à couteau droit | ||||
| Refroidissement de la lame | Système de refroidissement à air avec régulation automatique de la température et système de refroidissement à eau | ||||
| Méthode d’adsorption | Mode de contrôle à pression constante par conversion de fréquence | ||||
| Système de contrôle | Le système développé en interne est parfaitement compatible avec toutes les versions des logiciels CAO | ||||
| Autres fonctions | Dispositif de découpe mobile, dispositif d’alimentation automatique, numérisation de motifs, lit d’adsorption | ||||
| Composants principaux | 1. Table de découpe multicouche automatique, 2. Machine à étaler automatiquement les tissus, 3. Table à flottaison pneumatique | ||||
| Accessoires principaux | MOTEUR | RAIL GUIDE | Interrupteur | Entraînement de la lame | Courroie transporteuse |
| Panasonic | Les produits | Delixi | Maxon | Allemand | |
1. Transformation des vêtements : découpe par lots de tissus tissés et tricotés pour une production efficace de hauts, de pantalons, de chemises, etc.
2. Fabrication de textiles d’ameublement : découpe de grands formats de textiles d’ameublement à plusieurs couches, tels que draps, housses de couette, rideaux et tissus pour canapés.
3. Intérieurs automobiles : découpe précise de pièces complexes d’intérieurs automobiles, telles que les tissus de sièges, les plafonniers, les moquettes et les matériaux d’isolation acoustique.
4. Sacoches et articles en cuir : transformation de matériaux tels que la toile, le cuir artificiel et les microfibres afin d’effectuer la découpe multicouche de sacs, de sacs à main et de portefeuilles.
5. Produits outdoor : découpe de tissus fonctionnels et de tissus enduits destinés aux tentes, aux sacs de couchage, aux sacs à dos, etc., garantissant une cohérence multicouche.
1. Production hautement efficace : la découpe de plusieurs couches de tissu en un seul passage augmente l’efficacité de plusieurs fois, raccourcissant ainsi le cycle de production.
2. Précision stable : l’entraînement CNC assure des bords nets sur chaque couche, sans décalage entre les couches.
3. Économies de tissu : Des algorithmes de découpe intelligents optimisent le tracé de coupe, réduisant les déchets et les coûts des matériaux.
4. Évitement intelligent des défauts : Identifie automatiquement les défauts du tissu et ajuste le tracé de coupe, réduisant ainsi les déchets.
5. Réduction des coûts de main-d’œuvre : La découpe automatisée remplace l’opération manuelle effectuée par plusieurs travailleurs, atténuant les difficultés de recrutement et réduisant les coûts de gestion.



1. — Êtes-vous une usine ou une société commerciale ?
— Nous sommes une usine spécialisée dans la fabrication de machines de découpe et disposons d’une vaste expertise accumulée.
-Chacune de nos machines est livrée avec un manuel de la machine et un manuel du logiciel. Le système backend de l’entreprise stocke un grand nombre de vidéos d’installation et d’assistance après-vente pour votre référence, ainsi qu’un support technique en ligne disponible 24 heures sur 24, jusqu’à ce que votre machine fonctionne parfaitement.
2. — Acceptez-vous les produits personnalisés ?
-Oui, notre machine de découpe à couteau vibratoire est stable et fiable, et elle est la plus vendue dans le monde entier.
3. — Avez-vous des agents ou des distributeurs dans notre pays ?
-Oui, tout d’abord, nous comptons déjà des utilisateurs dans le monde entier, et nous souhaitons également trouver des agents plus adaptés dans votre pays. Si cela vous intéresse, n’hésitez pas à nous le faire savoir : nous vous proposerons alors les conditions tarifaires les plus avantageuses réservées aux agents.
4. — Quel est le processus de livraison de la machine ?
-Vous pouvez choisir votre mode de transport et de distribution par voie aérienne, maritime ou terrestre ; nous définirons, en fonction de vos besoins et de votre budget, la méthode de transport la plus adaptée.
Afin de vous recommander la machine la plus avantageuse et la mieux adaptée, veuillez confirmer les points suivants :
1) Quelle est la largeur et la longueur maximales de votre matériau ? Quelle est l'épaisseur de coupe ?
2) Combien de types de matériaux souhaitez-vous découper ?
3) Avez-vous des doutes concernant notre entreprise ou nos machines ?
4) Veuillez nous indiquer vos exigences supplémentaires en matière de découpe ou tout autre détail pertinent
Une fois votre confirmation reçue, nous vous recommanderons une machine adaptée. Nous vous en remercions par avance.