Ta maszyna CNC do cięcia skór naturalnych została specjalnie zaprojektowana dla przemysłu wyrobów skórzanych i wykorzystuje technologię wysokoczęstotliwościowego drgającego noża, umożliwiając precyzyjne, inteligentne cięcie skóry naturalnej. Urządzenie wyposażone jest w system rozpoznawania wizyjnego, który automatycznie skanuje kontur skóry oraz jej wady, optymalizując układ materiału i znacznie zwiększając jego wykorzystanie. System CNC obsługuje połączenie wielu osi, zapewniając gładkie, bezpyłowe i niepoparzone krawędzie, dzięki czemu w pełni zachowywana jest naturalna struktura skóry. Maszyna nadaje się do cięcia nieregularnych kształtów oraz partii roboczych w branżach obuwia, odzieży, torebek, wnętrza pojazdów samochodowych oraz innych dziedzin; jest łatwa w obsłudze, zastępuje tradycyjne cięcie matrycowe i znacznie obniża koszty pracy oraz koszty produkcji matryc, ułatwiając tym samym modernizację procesów produkcyjnych zgodnie z zasadami elastycznego wytwarzania.

| Model | BZ-SH1860 |
| Powierzchnia robocza | 1800 × 6000 mm (rozmiar dostosowywalny) |
| Dokładność pozycjonowania | ±0,01mm |
| Prędkość Cięcia | 200–2000 mm/s |
| Gęstość cięcia | 8-15mm |
| Metoda karmienia | Automatyczne ładowanie |
| Urządzenie bezpieczeństwa | Czujnik podczerwieni |
| Dokumentacja techniczna | AI, PLT, DXF, CDR itp. |
| System przesyłowy | Silniki serwonapędowe, napędy zębatkowe itp. |
| Utrzymywanie materiału w pozycji | Strefowa adsorpcja próżniowa |
1. Obuwie: Precyzyjne cięcie elementów ze skóry naturalnej, takich jak górne części butów i podszewki.
2. Torebki: Wydajne cięcie materiałów skórzanych do torebek, portfeli oraz innych wyrobów skórzanych.
3. Meble: Przetwarzanie skórzanych pokryć do mebli tapicerowanych, takich jak kanapy i krzesła.
4. Wnętrza pojazdów samochodowych: Cięcie pokryć kierownic, skórzanych siedzeń oraz innych elementów samochodowych.
5. Odzież i akcesoria: Stosowane w produkcji modowych wyrobów skórzanych, takich jak kurtki skórzane, paski i rękawice.
1. Wysokoprecyzyjna inteligentna rozpoznawalność i układanie: Wyposażony w system wizyjny, który automatycznie odczytuje kontur skóry, szybko zaznacza obszary uszkodzone oraz stosuje inteligentne algorytmy do optymalnego układania ścieżek cięcia. W porównaniu z ręcznym układaniem wykorzystanie materiału wzrasta o 10–15%, co czyni tę technologię szczególnie odpowiednią do drogich surowców ze skóry naturalnej, znacznie obniżając koszty produkcji.
2. Wysoka jakość cięcia: Dzięki technologii ostrza drgającego o wysokiej częstotliwości, ostrze porusza się w górę i w dół na poziomie mikronów, co zapewnia gładkie, bez wybojów i spalonych krawędzi, całkowicie zachowując naturalną strukturę prawdziwej skóry. Szczególnie odpowiednie do wyrobów skórzanych premium, wnętrza samochodów oraz innych produktów o surowych wymaganiach dotyczących jakości krawędzi.
3. Znaczna poprawa wydajności produkcji: Wielokrotne głowice tnące mogą działać równolegle, osiągając prędkości cięcia przekraczające 1000 mm na sekundę. W połączeniu z funkcjami automatycznego podawania materiału i ciągłego cięcia na taśmie transportowej jedna maszyna może zastąpić od 5 do 8 wykwalifikowanych pracowników wykonujących cięcie ręczne. Czas cyklu produkcyjnego został skrócony o ponad 50%, umożliwiając szybką reakcję na zapotrzebowanie wynikające z zamówień.
4. Bezpieczna i przyjazna dla środowiska eksploatacja: Czysty fizyczny proces zimnego cięcia, nie wymagający stosowania laserów ani strumieni wody, nie generujący szkodliwych gazów ani pyłu. Maszyna wyposażona jest w urządzenie bezpieczeństwa w postaci kotary podczerwonej, które natychmiast zatrzymuje jej pracę w przypadku przypadkowego wejścia osoby, zapewniając bezpieczeństwo obsługi.
5. Wysoka elastyczność w produkcji elastycznej: Oprogramowanie obsługuje wiele formatów, takich jak DXF i AI, umożliwiając jednokrotne przekonwertowanie parametrów cięcia oraz szybkie przełączanie się między zamówieniami małoseryjnymi a wielowariantowymi. Do cięcia skomplikowanych kształtów – takich jak nieregularne, symetryczne czy lustrzane – nie są potrzebne żadne formy, co znacznie skraca cykle rozwoju produktów.



1. — Czy jesteście fabryką czy firmą handlową?
-Jesteśmy fabryką specjalizującą się w produkcji maszyn tnących, posiadamy bogatą wiedzę praktyczną.
-Każda z naszych maszyn jest dostarczana wraz z instrukcją obsługi maszyny oraz instrukcją obsługi oprogramowania. Wewnętrzna baza danych firmy zawiera dużą liczbę filmów instruktażowych dotyczących instalacji maszyn oraz obsługi posprzedażowej – służą one do Państwa wykorzystania. Dodatkowo zapewniamy 24-godzinną obsługę techniczną online, aż do momentu, gdy maszyna będzie działać bez zarzutu.
2. — Czy przyjmujecie zamówienia na produkty niestandardowe?
-Tak, nasza maszyna tnąca nożem wibracyjnym charakteryzuje się dużą stabilnością i niezawodnością; jest najlepiej sprzedającym się modelem na całym świecie.
3. — Czy macie przedstawicieli lub dystrybutorów w naszym kraju?
-Tak, przede wszystkim posiadamy użytkowników na całym świecie, a także chcielibyśmy znaleźć bardziej odpowiednich przedstawicieli w Państwa kraju. Jeśli są Państwo zainteresowani, prosimy śmiało poinformować nas o tym – oferujemy najkorzystniejszą cenę dla przedstawiciela.
4. — Jaki jest proces dostawy maszyny?
-Możesz wybrać transport i dystrybucję drogą powietrzną, morską lub lądową; zaplanujemy dla Ciebie najbardziej odpowiednią metodę transportu zgodnie z Twoimi wymaganiami i budżetem.
Aby zalecić najkorzystniejszy i najbardziej odpowiedni sprzęt, prosimy o potwierdzenie poniższych pytań:
1) Jaka jest maksymalna szerokość i długość Twojego materiału? Jaka jest maksymalna grubość cięcia?
2) Ile rodzajów materiałów chcesz ciąć?
3) Czy masz jakiekolwiek wątpliwości dotyczące naszej firmy lub sprzętu?
4) Prosimy o przekazanie dodatkowych wymagań dotyczących cięcia lub innych szczegółów
Po otrzymaniu Twojej potwierdzonej odpowiedzi zalecimy odpowiedni sprzęt. Z góry dziękujemy.