Diese CNC-Schwingmesser-Leder-Schneidemaschine nutzt Hochfrequenz-Schwingmesser-Technologie für präzises Schneiden und glatte, gratfreie Schnittkanten. Sie ermöglicht das schnelle Schneiden mehrerer Lagen echten Leders, Mikrofaser, PU und anderer Materialien; durch automatische Anordnung kann bis zu 15 % Material eingespart werden. Ausgestattet mit einem intelligenten Erkennungssystem vermeidet sie automatisch Lederfehler. Dank einer großen Arbeitsfläche und eines industriellen Steuerungssystems ist sie einfach zu bedienen und läuft stabil. Sie wird breit in Branchen wie Schuhherstellung, Taschenproduktion, Automobil-Innenausstattung und Heimtextilien eingesetzt und steigert die Produktionseffizienz sowie senkt die Personalkosten.

Modell |
BZ-SQ1625 (Größe kann individuell angepasst werden) |
Effektiver Arbeitsbereich |
1600 × 2500 mm |
Multifunktionstool |
Schwingmesser für Vollschnitt, Halbschnitt, Prägung, Markierung, Cursor-Positionierung, Kamera-gestützte Kantenschnittführung, Hochleistungs-Rundmesser |
Sicherheitseinrichtungen |
Sicherheitsvorrichtungen mit Infrarot-Sensorik – sicher und zuverlässig |
Schneidgeschwindigkeit |
1200 mm/s |
Schnittdicke |
≤ 50 mm (Andere Dicken können je nach Material individuell angepasst werden) |
Anwendbare Materialien |
Alle Arten echtes Leder, Kunstleder (PU-Leder), Stoff, Papier, PVC usw. |
Materialfixierungsmethode |
Vakuum-Partitionsadsorption |
Übertragungsanschluss |
Netzwerkanschluss |
Übertragungsnetz |
Panasonic-Servomotor, lineare Führungsschiene, Zahnriemen, Spindel |
Nennleistung |
11 kW |
Nennspannung |
380 V ±10 % / 220 V ±10 % (optional) |
Kontrollsystem |
Chinesischer und englischer LCD-Touchscreen |
Betriebsumgebung |
Temperatur 0–40 °C, Luftfeuchtigkeit 20–80 % rel. Luftfeuchte |
Unterstützte Dateiformate |
AI, PLT, DXF, CDR, etc. |
1. Schuhherstellung: Schneidet präzise Lederteile wie Schuhobermaterialien und Einlegesohlen, um die Anforderungen der Massenproduktion und personalisierten Individualisierung zu erfüllen und die Materialausnutzung zu verbessern.
2. Taschen und Lederwaren: Verarbeitet effizient unregelmäßig geformte Teile für Handtaschen, Geldbörsen und andere Produkte, wodurch das Stanzen entfällt; geeignet für Kleinserien- und Mehrvariantenaufträge.
3. Fahrzeuginnenraum: Wird zum Schneiden von gekrümmten Lederoberflächen wie Sitzbezügen, Lenkradbezügen und Türverkleidungen eingesetzt, wodurch saubere Schnittkanten entstehen und nachfolgende Nachbearbeitungsschritte reduziert werden.
4. Möbel und Sofas: Führt schnell den großformatigen Lederschnitt für Sofakissen und Rückenlehnen durch und unterstützt integriertes Stanzen sowie Markierungen zur Steigerung der Effizienz.
5. Bekleidung und Accessoires: Eignet sich für das feine Schneiden flexibler Materialien wie Lederbekleidung, Gürtel und Lederhandschuhe und gewährleistet hochwertige Ergebnisse ohne schwarze Ränder oder Verschmutzungen durch Verbrennung.
1. Höhere Präzision: Durch den Einsatz einer hochpräzisen Servosteuerung und einer Schwingmesser-Technologie beträgt der Schnittfehler nur ±0,01 mm, wodurch komplexe Muster und feinste Ecken perfekt wiedergegeben werden – ohne Gratbildung oder Verformung an den Kanten.
2. Doppelte Effizienz: Intelligente Layout-Software optimiert automatisch den Schnittweg und ermöglicht das gleichzeitige Schneiden mehrerer Lederlagen mit einer Geschwindigkeit, die 5–10-mal höher ist als bei herkömmlichen manuellen Methoden – dadurch wird der Produktionszyklus deutlich verkürzt.
3. Materialersparnis und Kostenreduktion: Durch einen dicht gepackten Verschachtelungsalgorithmus wird der Lederabfall reduziert und die Materialausnutzung um 10–20 % gesteigert; zudem entfällt die Notwendigkeit für Stanzen, was Kosten für Werkzeuge sowie Lagerplatz einspart.
4. Umweltfreundlich und sicher: Rauchfrei, geruchlos und leise im Betrieb; ausgestattet mit Infrarotsensoren und Kollisionsvermeidungssystemen, um Arbeitsunfälle zu verhindern – entspricht den Standards einer grünen Fabrik.
5. Flexible Produktion: Unterstützt eine nahtlose CAD/CAM-Integration, das Ein-Klick-Umschalten zwischen verschiedenen Mustern und die einfache Bearbeitung von Kleinserien- und Sonderanfertigungen, wodurch Unternehmen schneller auf Marktveränderungen reagieren können.



1. — Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
— Wir sind ein Hersteller, der sich auf die Produktion von Schneidmaschinen spezialisiert hat und über umfangreiches Know-how verfügt.
-Jede unserer Maschinen wird mit einer Maschinenbedienungsanleitung und einer Software-Bedienungsanleitung geliefert. Im Backend des Unternehmens stehen Ihnen zahlreiche Videos zur Maschineninstallation und zum After-Sales-Service zur Verfügung; zudem bieten wir einen 24-Stunden-Online-Techniksupport, bis Ihre Maschine reibungslos läuft.
2. — Akzeptieren Sie kundenspezifische Produkte?
-Ja, unsere Schwingmesser-Schneidemaschine ist stabil und zuverlässig und weltweit ein Bestseller.
3. — Haben Sie Agenten oder Vertriebspartner in unserem Land?
-Ja, zunächst haben wir Kunden auf der ganzen Welt; darüber hinaus möchten wir auch geeignetere Agenten in Ihrem Land finden. Falls Sie Interesse daran haben, teilen Sie es uns bitte einfach mit – wir verkaufen Ihnen die Maschine dann zum besten Agentenpreis.
4. — Wie erfolgt der Lieferprozess der Maschine?
-Sie können Ihren bevorzugten Transportweg wählen – per Luft-, See- oder Landfracht. Wir planen für Sie die am besten geeignete Transportmethode entsprechend Ihren Anforderungen und Ihrem Budget.
Um Ihnen die günstigste und am besten geeignete Maschine empfehlen zu können, bestätigen Sie bitte die folgenden Fragen:
1) Wie groß sind die maximale Breite und Länge Ihres Materials? Wie dick ist das zu schneidende Material?
2) Wie viele verschiedene Materialarten möchten Sie schneiden?
3) Haben Sie Bedenken bezüglich unseres Unternehmens oder unserer Maschinen?
4) Bitte teilen Sie uns weitere Anforderungen an den Schneidprozess oder andere Details mit.
Nach Ihrer Bestätigung empfehlen wir Ihnen eine passende Maschine. Vielen Dank im Voraus.